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微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng) 壓力試驗(yàn)機(jī)

簡要描述:

微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng)探索創新。
微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)可對混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和橡膠支座等構(gòu)件進(jìn)行極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)實現了超越、抗壓彈性模量試驗(yàn)新產品、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)橋梁作用、摩擦系數(shù)試驗(yàn)長遠所需、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)可以對盆式橡膠支座進(jìn)行豎向承載力試驗(yàn)、徑向變形試驗(yàn)和盆式摩阻試驗(yàn)等拓展應用。

更新時(shí)間:2025-12-17

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濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司

田 

微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng)YAJ—12000

高鐵橋梁橡膠支座壓剪壓力試驗(yàn)機(jī)

 

電液伺服加載系統(tǒng)

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)加載系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)力學(xué)加載裝置

電液伺服大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)機(jī)

擬動(dòng)力結(jié)構(gòu)力學(xué)自動(dòng)加載試驗(yàn)系統(tǒng)

協(xié)調(diào)加載反力架

 

濟(jì)南恒樂興科儀器有限公司

微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng)

一、主要功能:

   用于公路能力建設、橋梁模樣、建筑橡膠支座、板式橡膠支座表現明顯更佳、盆式橡膠支座狀態、球型支座的壓剪試驗(yàn)測試。

   可分別進(jìn)行:

?板式支座:抗壓彈性模量指導、極限抗壓強(qiáng)度廣泛認同、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能流動性、抗剪老化試驗(yàn)

?摩擦系數(shù)試驗(yàn)鍛造、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn);

?盆式支座:成品支座豎向承載力持續創新、成品支座摩擦系數(shù)改善、成品支座轉(zhuǎn)動(dòng)、

?球型鋼支座:豎向承載力協調機製、球型轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)信息化、水平承載力試驗(yàn)。

微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng)

二實踐者、滿足標(biāo)準(zhǔn)

JT/T4- 公路橋梁板式橡膠支座

JT391- 公路橋梁盆式橡膠支座

GB/T17988- 球形支座技術(shù)條件

GB20688.4-橡膠支座第四部分:普通橡膠支座

三取得明顯成效、重要特點(diǎn)

整機(jī)由垂向系統(tǒng)、橫向系統(tǒng)數據、轉(zhuǎn)角系統(tǒng)創新的技術、伺服泵站系統(tǒng)、測控系統(tǒng)改進措施、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成就此掀開。

垂向系統(tǒng):四柱機(jī)架長足發展,剛度大、強(qiáng)度高穩步前行,變形小結構不合理。

絲杠優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,絲母高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵逐步改善,精加工意見征詢、時(shí)效、定形處理大大提高;每套絲杠和螺套配做的必然要求。

底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造取得了一定進展,精加工應用擴展、時(shí)效、探傷處理增多。

電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁上下移動(dòng)活動上,實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)空間調(diào)整。

橫梁安裝間隙消除機(jī)構(gòu)進一步推進,自動(dòng)消除螺母與絲杠之間的軸向間隙導向作用。

手持式速度控制器,可懸掛于橫梁應用的選擇,亦可遠(yuǎn)距離控制十大行動、進(jìn)行細(xì)小的調(diào)整。

橫向系統(tǒng):電機(jī)驅(qū)動(dòng)背景下,中心定位綜合措施,精密、準(zhǔn)確等特點。

轉(zhuǎn)角系統(tǒng):平板建言直達、頂出油缸組成,

伺服泵站系統(tǒng):

多通道閉環(huán)將進一步、多級加載充分發揮、連續(xù)加荷、協(xié)調(diào)平穩(wěn)成就、自動(dòng)控制重要方式。

油箱全封閉,不銹鋼板焊接系統。

油泵非常重要、電機(jī)組采用串聯(lián)雙彈性支撐方式,噪音小空間廣闊。

德國Rexroth高頻響伺服閥營造一處、日本NACHI內(nèi)嚙合齒輪油泵改革創新、德國ABB電機(jī);連續(xù)工作≥120h取得顯著成效。

美國液壓管件和高壓膠管新模式;

雙電接點(diǎn)溫控表,具有油溫(10ºC<55ºC)不容忽視、液位組織了、堵塞報(bào)警、停車功能進入當下。

高壓軟管紮實,卡套式錐面密封接頭。

精密濾油器新體系,顆粒度小于3微米投入力度;三重過濾。

風(fēng)冷系統(tǒng):隨動(dòng)技術(shù)長效機製,溫度達(dá)到測溫傳感器設(shè)定溫度時(shí)法治力量,測控系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻裝置。

 

四分享、測控系統(tǒng)

試驗(yàn)過程的自動(dòng)控制、數(shù)據(jù)采集信息化、處理方式之一、分析、存儲(chǔ)及顯示新型儲能。

控制模式智能設(shè)置創新能力,實(shí)現(xiàn)控制方式之間的無沖擊平滑切換,加載範圍、卸載平穩(wěn)求得平衡。

過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大空間廣闊、比較至關重要、遍歷。曲線可自由放大和縮蟹掌焚|〉陌l生;滿度自調(diào)。

操控軟件影響,采用模塊化新的動力、開放式編程、個(gè)性化設(shè)計(jì)發展契機,可自行調(diào)整廣泛關註。

標(biāo)準(zhǔn)模塊促進進步;權(quán)限管理模塊、試驗(yàn)?zāi)K優勢領先、控制模塊迎來新的篇章、分析模塊、查詢模塊工具、輸出模塊等智慧與合力。

操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>

數(shù)據(jù)庫采用ACCESS格式,數(shù)據(jù)庫中備有多種試驗(yàn)方法重要的角色、標(biāo)準(zhǔn)開放要求。

電路板采用光電隔離設(shè)計(jì),具有抗干擾能力強(qiáng)的特點(diǎn)平臺建設。

靈活的Excel或Word報(bào)告格式服務機製,可選擇、使用、排序大幅拓展、單獨(dú)、合并打印更加堅強。

網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫管理與時俱進。

 

多重保護(hù)功能:

油缸限位保護(hù);液壓系統(tǒng)過載溢流保護(hù)初步建立;試驗(yàn)力過載保護(hù)綜合運用;過流、過壓保護(hù)的方法;

試樣破斷時(shí)安全保護(hù)實事求是;操作提示向?qū)ПWo(hù);試驗(yàn)結(jié)束自動(dòng)保護(hù)落到實處。

微機(jī)控制電液伺服壓剪長柱試驗(yàn)加載系統(tǒng)

五服務水平、技術(shù)參數(shù)

1.微機(jī)控制電液伺服壓剪試驗(yàn)機(jī)可對混凝土、鋼結(jié)構(gòu)和橡膠支座等構(gòu)件進(jìn)行極限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)技術創新、抗壓彈性模量試驗(yàn)處理方法、抗剪彈性模量試驗(yàn)、抗剪粘結(jié)性能試驗(yàn)增多、摩擦系數(shù)試驗(yàn)活動上、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)可以對盆式橡膠支座進(jìn)行豎向承載力試驗(yàn)、徑向變形試驗(yàn)和盆式摩阻試驗(yàn)等進一步推進。

2.系統(tǒng)豎向和水平向的力和位移輸出量能夠外接輸力強(qiáng)IMP應(yīng)變數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)導向作用,通過通訊協(xié)議滿足輸力強(qiáng)IMP應(yīng)變數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對豎向和水平力和位移的獲取。

(一)垂直向加載系統(tǒng)

1.試驗(yàn)力:1200噸,

2.測量范圍:0.2- FS

3.測量精度:0.5級

4.活塞行程: 600mm

5.活塞空載升降速度:速度:0~500mm/min(可調(diào))

6.位移測量范圍:0~600mm十大行動,分辨率0.001mm

7.位移測量控制精度:≤±0.5% FS

8.上下壓板空間距離(即試驗(yàn)空間):≥7000mm  

9.上科普活動、下壓板尺寸:1000×1000×220mm

(二)水平向加載系統(tǒng)1套

1.試驗(yàn)力: 2400KN

2.試驗(yàn)力測量控制精度(含摩擦力):≤±0.5%   FS

3.活塞行程:±350mm;活塞推進(jìn)速度:0~50mm/s(可調(diào))

4.位移測量范圍: 350mm強化意識,分辨率:0.001mm

5.位移測量控制精度:≤±0.5% FS

6.水平向加載系統(tǒng)結(jié)構(gòu)本身靜摩擦系數(shù)小于0.05

(三)轉(zhuǎn)角試驗(yàn)裝置

1.頂出試驗(yàn)力:1000kN

2.試驗(yàn)力范圍:2%-Fs

3.試驗(yàn)力精確度:≤±0.5%

4.測力方式:負(fù)荷傳感器測力

5.活塞行程:150mm

6.位移測量范圍:0-150mm

7.轉(zhuǎn)角板尺寸:1700×1000×150 mm

8.位移測量精確度:≤±0.5%FS

 

 

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