千斤頂檢測(cè)裝置-恒樂(lè)興科

1.千斤頂檢測(cè)裝置產(chǎn)品功能：

電動(dòng)分離式液壓千斤頂高效、薄型液壓千斤頂溝通協調、穿心式、大噸位體系、特殊大行程保障性、標(biāo)準(zhǔn)型、非標(biāo)特制型等多種規(guī)格類(lèi)型千斤頂?shù)臋z測(cè)大局。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》新創新即將到來。

2.千斤頂檢測(cè)裝置重要組成：

由載荷機(jī)架系統(tǒng)和液壓千斤頂檢定自動(dòng)測(cè)控系統(tǒng)二大系統(tǒng)組成。 載荷機(jī)架系統(tǒng)：由底座工作臺(tái)有序推進、四立柱絲杠設施、移動(dòng)式橫梁、傳感器穩(wěn)固系統(tǒng)堅定不移、懸掛式控制系統(tǒng)組合運用、快速送樣系統(tǒng)、警示系統(tǒng)等組成迎難而上。 液壓千斤頂檢定自動(dòng)控制系統(tǒng)：智能控制系統(tǒng)積極、移動(dòng)式千斤頂泵站系統(tǒng)組成；   

3.千斤頂檢測(cè)裝置重要特點(diǎn)：

1. 承載反力架采用四立柱絲杠結(jié)構(gòu)堅持先行，剛性好產業，穩(wěn)定性好滿意度。采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁上、下移動(dòng)可持續，用于調(diào)整試驗(yàn)空間大小主要抓手，以滿(mǎn)足不同規(guī)格、不同尺寸千斤頂?shù)臋z測(cè)構建。具有方便性集成應用、快捷性、實(shí)用性不負眾望、效率高、省時(shí)省力調解製度。關(guān)鍵的是安全性*精準調控，*消除了產(chǎn)生事故的因素及隱患。
2. 可移動(dòng)上橫梁應用的因素之一、底座：采用高強(qiáng)度精密鑄鋼解決，經(jīng)機(jī)械加工，保證平行度敢於監督、整機(jī)剛性及長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性幅度。表面輔鋪高強(qiáng)度組合承壓板，增加工作臺(tái)使用壽命重要的作用，防止損壞上橫梁及底座貢獻；承壓板：采用55#精加工淬火平磨處理，硬度≥HRC55;組合型承壓板受損后力度，更換方便明確了方向，并且各小型承壓板之間可以互換，延長(zhǎng)使用壽命勇探新路。
3. 絲杠：采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼單產提升，粗加工后調(diào)質(zhì)處理，再精加工成型試驗；
4. 移動(dòng)小車(chē)及固定支架： 用于千斤頂安放勞動精神、裝卸；檢測(cè)時(shí)移入製度保障、完畢移出預下達；移動(dòng)車(chē)滑輪采用高強(qiáng)度耐磨滾輪（內(nèi)置滾動(dòng)軸承）∵M行部署；喌撞堪惭b止位裝置楔塊責任，防止移動(dòng)小車(chē)自滑；移動(dòng)車(chē)前面安裝有可拆卸式推拉手桿保護好； 省時(shí)省力組建、快速高效表現。
5. 小車(chē)固定支架：采用高強(qiáng)螺栓與底座連接在一起，采用大承載力的墊鐵調(diào)整高度深刻變革，使其與底座平行結論，方便千斤頂?shù)耐迫肱c移出。為防止移動(dòng)小車(chē)撞擊底座質生產力，小車(chē)前端面安裝防撞橡膠墊適應性強。
6. 傳感器托架，采用環(huán)扣型可調(diào)吊環(huán)先進的解決方案，可以很方便的手動(dòng)大距離拓展、扳手鎖緊操作，快速調(diào)整傳感器安放空間宣講活動，方便傳感器安放不斷進步。解放了操作人員頻繁搬卸傳感器的勞動(dòng)強(qiáng)度和不安全性，省時(shí)省力效率、安全規模、高效。

4.自動(dòng)控制系統(tǒng)

1. 1000t液壓千斤頂檢定自動(dòng)控制系統(tǒng)講道理，依據(jù)JJG621-2012《液壓千斤頂檢定規(guī)程》制作節點，與我公司生產(chǎn)的HLFL-10MN千斤頂檢定裝置配套使用，可有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢定的安全性落地生根，在無(wú)人為干預(yù)下自動(dòng)完成千斤頂?shù)母黜?xiàng)性能測(cè)試的特點，使標(biāo)定結(jié)果更加準(zhǔn)確和真實(shí)可靠。
2. 一體化有效保障、雙速最為突出、高精度液壓泵，有效降低減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高檢定的安全性相結合，自動(dòng)完成千斤頂各項(xiàng)性能測(cè)試高效化，標(biāo)定結(jié)果準(zhǔn)確、真實(shí)可靠為產業發展。
3. 高精度測(cè)量采集系統(tǒng)采集標(biāo)準(zhǔn)傳感器信號(hào)範圍和領域，從而保證力值精度的高精準(zhǔn)及高穩(wěn)定性，滿(mǎn)足自動(dòng)檢定要求各項要求。
4. 自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用精確控制技術(shù)更高要求，給千斤頂快速加油和快速卸油；自動(dòng)控制系統(tǒng)新技術，完成千斤頂?shù)膲毫焖俸途珳?zhǔn)的控制共同學習。

?五、千斤頂檢定裝置技術(shù)指標(biāo)

1. 大測(cè)試力    500噸、600噸效高、1000噸前沿技術、2000噸
2. 測(cè)量范圍：    0.5MN~20MN
3. 伺服油源控制系統(tǒng)：工作壓力70Mpa。自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用變頻技術(shù)性能，由伺服電機(jī)帶動(dòng)伺服油泵進(jìn)行轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速的控制多種方式；由快速加卸油系統(tǒng)組成，給千斤頂快速加油和快速卸油技術創新。由軟件控制力值保載深入交流研討、力值恒定。配快插接頭廣泛應用。
4. 測(cè)控軟件：實(shí)時(shí)顯示工作力值和工作壓強(qiáng)關註度。可接入不同量程的多只力傳感器哪些領域。傳感器顯示儀表數(shù)據(jù)接入該系統(tǒng)更讓我明白了，完成內(nèi)泄漏、示值重復(fù)性脫穎而出、示值誤差等自動(dòng)檢定。
5. 框架結(jié)構(gòu)：四絲杠高剛度承載框架生產創效，橫梁和工作臺(tái)均為整體鑄鋼件結構。橫梁和工作臺(tái)厚度均大于500mm。橫梁頂部嵌入高強(qiáng)度壓盤(pán)優化上下。
6. 四絲杠有效跨度（mm）：900x700
7. 空間凈高度（mm）：300-1600可自動(dòng)調(diào)整能力建設。
8. 傳感器：量程10000KN，高精度負(fù)荷式生產體系，帶顯示儀表服務。該儀表可接入伺服控制系統(tǒng)。
9. 帶傳感器壓盤(pán)托盤(pán)能力和水平，千斤頂壓盤(pán)覆蓋，硬度均不低于HRC55度。
10. 試驗(yàn)空間調(diào)整方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)鏈條研究，帶動(dòng)絲杠旋轉(zhuǎn)高效，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)調(diào)整空間
11. 其他：測(cè)試結(jié)果需滿(mǎn)足《JJG 621-2012液壓千斤頂》檢定規(guī)程要求。

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