自平衡靜動(dòng)力加載土工模型試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備復(fù)合擾動(dòng)荷載誘發(fā)煤巖動(dòng)力災(zāi)害的模擬試驗(yàn)系統(tǒng)電液伺服多通道擬動(dòng)力技術發展,靜力加載試驗(yàn)系統(tǒng)
更新時(shí)間:2025-12-19
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自平衡靜動(dòng)力加載土工模型試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備
自平衡靜動(dòng)力加載土工模型試驗(yàn)系統(tǒng)設(shè)備
1、豎向大動(dòng)態(tài)輸出力±400kN穩定性,作動(dòng)器行程±100mm像一棵樹;
2、水平大動(dòng)態(tài)輸出力±250kN去突破,作動(dòng)器行程±100mm能運用;。
3智能設備、可進(jìn)行動(dòng)態(tài)試驗(yàn)和靜態(tài)試驗(yàn)不可缺少,大工作頻率0.01-20Hz。
4特點、流量滿足下列幅頻特性:400KN積極回應,20HZ,±2mm又進了一步; 250KN多種場景,20HZ,±5mm規劃;
5擴大公共數據、信號(hào)波形有正弦波、方波帶動擴大、三角波核心技術體系、斜波等,可自定義試驗(yàn)波形持續發展;
6必然趨勢、多通道結(jié)構(gòu)加載軟件測(cè)控系統(tǒng) 、單軸力學(xué)動(dòng)靜態(tài)軟件測(cè)控系統(tǒng)供給,必須具有譜載波形導(dǎo)入功能,加載軟件可使用戶人工干預(yù)試驗(yàn)過(guò)程實事求是,改變下一步的加載步長(zhǎng)等進行探討。
7、靜態(tài)控制精度典型值優(yōu)于0.5%FS責任製,動(dòng)態(tài)控制精度典型值優(yōu)于1%FS十分落實;
8、試驗(yàn)臺(tái)平面尺寸為長(zhǎng)7m,寬不小于3m製造業,必須滿足容器箱模擬加載工況優化服務策略;
9、主框架采用自反力結(jié)構(gòu)發展基礎,軸向加載通道作動(dòng)器可沿水平向移動(dòng)調(diào)節(jié)兩個角度入手,調(diào)節(jié)距離不小于3M,水平加載通道可沿軸向移動(dòng)調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離不低于2M同期。
10生產效率、主框架加工要求:所有構(gòu)件的連接安裝面、工作面均進(jìn)行機(jī)加工效果,表面平面度誤差不大于1mm使用,粗糙度優(yōu)于R3.2;安裝孔孔距*.2mm密度增加,且沒(méi)有累積誤差有效性;噴漆前進(jìn)行噴砂處理,表面噴涂環(huán)氧樹(shù)脂漆機遇與挑戰。
11廣泛關註、容器箱要求縱向可移動(dòng)調(diào)整,調(diào)整區(qū)間500-2000mm;雙向結(jié)構(gòu)積木式設(shè)計(jì)提單產,單件重量不超過(guò)150KG深入實施,連接方式方便可靠。