箱式變壓器外殼機械應力試驗機該設備主要用于針對高壓/低壓預裝式變電站,箱式變電站創新為先,絕緣子真正做到、絕緣材料、進行外殼耐受機械應力試驗創新延展,施加頂部負荷(2500N/m2),測試箱變的受壓力學試驗強化意識。精密的自動控制和數據采集系統(tǒng),實現了數據采集和控制過程的全數字化調整基本情況。在試驗中現場,檢測箱變的大承載壓力、抗壓強度力量、壓縮變形我有所應、等技術指標。以上檢測參數在試驗結束后調解製度,由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算。
更新時間:2025-12-19
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箱式變壓器外殼機械應力試驗機
箱式變壓器外殼機械應力試驗機
1. 該設備主要用于針對高壓/低壓預裝式變電站廣泛關註,箱式變電站善於監督,絕緣子、絕緣材料就能壓製、進行外殼耐受機械應力試驗更合理,施加頂部負荷(2500N/m2),測試箱變的受壓力學試驗。精密的自動控制和數據采集系統(tǒng)更優美,實現了數據采集和控制過程的全數字化調整各方面。在試驗中,檢測箱變的大承載壓力成效與經驗、抗壓強度適應性、壓縮變形、等技術指標稍有不慎。以上檢測參數在試驗結束后重要作用,由計算機根據試驗開始時設置的試驗參數條件自動計算,同時顯示相應的試驗結果最為顯著,各檢測參數在試驗結束后既可查詢顯示尤為突出,也可連接打印機進行打印輸出。
2. 采用高強度框架結構環境,方便試樣的安裝空間載體。主機上設有各種操作按鈕,包括緊急停機相對簡便、上升重要組成部分、下降、啟動合作,以及電源指示燈等勃勃生機。計算機控制加載。
3. 驅動系統(tǒng)采用全數字交流伺服電機及驅動器極致用戶體驗,實現閉環(huán)控制提供有力支撐,提高整機的控制精度。
4. 傳動系統(tǒng)由精密行星輪減速器及精密滾珠絲杠組成傳動系統(tǒng)智能化,提高傳動效率及傳動精度科技實力,實現了免維護,降低了設備運行時的噪音建設。
5. 測控系統(tǒng)由全數字交流伺服電機及其驅動器在此基礎上、傳感器、光電編碼器前來體驗、HLXK-Test數字式四通道數據采集卡組成自主研發。試驗力的測量由高精度測力傳感器組成,保證測量的穩(wěn)定性與數據的準確性更加廣闊;位移的測量采用光電編碼器實現損耗; HLXK-Test數字式四通道數據采集卡實現試驗力、位移、變形等數據的采集性能穩定、處理及各種控制功能全面革新。
6. 數據采集和分析功能:能對試驗實現實時采集,數據采集頻率>6Hz情況正常,對試驗特性曲線實現動態(tài)顯示行業分類。
7. 可處理試驗力、位移提高鍛煉、時間發展邏輯、變形的原始數據及曲線。
8. 可以任意多條試驗曲線疊加對比有所提升、輸出打印聽得進。
9. 可以進行數字化調零和標定。
10. 試驗數據采用數據庫管理方式先進水平,便于查詢和維護便利性。
技術指標
1. 大試驗力: 2500N/m2;
2. 高度調節(jié)范圍: 0.2-3.5m
3. 可移動范圍: 3向8自由度
4. 試驗機準確度等級: 1級足夠的實力;
5. 試驗力測量范圍: 0.4%—100%FS緊迫性;
6. 試驗力示值相對誤差: 示值的±0.5%以內;
7. 試驗力分辨力: 大試驗力的1/±500000
8. 變形示值相對誤差: 示值的±0.5%以內更適合;
9. 變形分辨力: 大變形量的1/±500000(全程分辨力不變)高效;
10. 位移示值相對誤差: 示值的±0.5%以內;
11. 位移分辨力: 0.001mm要素配置改革;
12. 力控速率調節(jié)范圍: 0.005-5%FS/S全方位;
13. 力控速率相對誤差: 設定值的±1%以內;
14. 位移速率調節(jié)范圍: 0.001—500mm/min影響力範圍;
15. 位移速度相對誤差: 速率<0.01mm/min時大局,設定值的±1%以內;
速率≥0.01mm/min時邁出了重要的一步,設定值的±0.2%以內有序推進;
16. 恒力、變形需求、位移控制范圍:0.5%--100%FS堅定不移;
17. 恒力、變形更讓我明白了、位移控制精度:設定值<10%FS時迎難而上,為設定值的±1%以內;
設定值≥10%FS時探索,為設定值的±0.1%以內堅持先行;
18. 具有過流、過壓、位移上下限情況較常見、緊急停止保護功能可持續;