鐵路扣件組裝疲勞試驗系統(tǒng)疲勞試驗前持續發展,組裝扣件時不墊入軌下調(diào)高墊板必然趨勢,安裝A型彈條,使彈條中部前端下顎與軌距擋板剛好接觸后擴大,再將螺母加擰四分之一圈多樣性。
更新時間:2025-12-19
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鐵路扣件組裝疲勞試驗系統(tǒng)
鐵路扣件組裝疲勞試驗系統(tǒng)
1.原理
在所示的加載位置和方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載指導。通過試驗過程中扣件組裝扣壓力、鋼軌縱向阻力充分、扣件組裝靜剛度和鋼軌位置的變化進一步完善,以及扣件部件疲勞后的狀態(tài)確定扣件的組裝疲勞性能。
1.試驗設(shè)備
1.1 鋼軌
一段長度約0.5m或1m的短鋼軌(I型為50kg/m)(II競爭力、III型為60kg/m)鋼軌軌腰處截去后總高度h(如圖6)關規定,軌底不應(yīng)修整。鋼軌應(yīng)無剝離兩個角度入手,表面無浮銹,軌底沒有由于重復(fù)試驗被磨光同期。
1.1 加載設(shè)備
單個承軌面試驗時生產效率,能在3Hz~5Hz頻率下達到100kN的設(shè)備。當(dāng)要求同時對2個或4個承軌面加載時效果,其加載能力應(yīng)相應(yīng)增大使用。
1.2 加載裝置
能按所示的加載位置,方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載密度增加。該裝置允許鋼軌在荷載作用下自由轉(zhuǎn)動有效性,平行鋼軌軸線的寬度為100mm±10mm,其與軌頭接觸部分的半徑大于軌頭接觸表面的圓弧半徑機遇與挑戰,保證所有荷載條件下廣泛關註,其與鋼軌保持線接觸。
1.3 樞軸
加載設(shè)備集成技術、加載裝置或加力架的自由樞軸就能壓製,從樞軸到鋼軌的距離不應(yīng)小于0.4m。
具體指標(biāo)請來電詳詢適應能力。