鐵路扣件組裝疲勞試驗裝置疲勞試驗前實際需求,組裝扣件時不墊入軌下調(diào)高墊板非常完善,安裝A型彈條深入各系統,使彈條中部前端下顎與軌距擋板剛好接觸后創造性,再將螺母加擰四分之一圈發展的關鍵。
更新時間:2025-12-19
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鐵路扣件組裝疲勞試驗裝置
鐵路扣件組裝疲勞試驗裝置
1.原理
在所示的加載位置和方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載指導。通過試驗過程中扣件組裝扣壓力、鋼軌縱向阻力充分、扣件組裝靜剛度和鋼軌位置的變化進一步完善,以及扣件部件疲勞后的狀態(tài)確定扣件的組裝疲勞性能。
1.試驗設(shè)備
1.1 鋼軌
一段長度約0.5m或1m的短鋼軌(I型為50kg/m)(II關註度、III型為60kg/m)鋼軌軌腰處截去后總高度h(如圖6)橫向協同,軌底不應修整。鋼軌應無剝離敢於挑戰,表面無浮銹不斷創新,軌底沒有由于重復試驗被磨光。
1.1 加載設(shè)備
單個承軌面試驗時提供了遵循,能在3Hz~5Hz頻率下達到100kN的設(shè)備參與水平。當要求同時對2個或4個承軌面加載時,其加載能力應相應增大服務效率。
1.2 加載裝置
能按所示的加載位置明確相關要求,方向?qū)︿撥壾夘^施加循環(huán)荷載。該裝置允許鋼軌在荷載作用下自由轉(zhuǎn)動統籌發展,平行鋼軌軸線的寬度為100mm±10mm深化涉外,其與軌頭接觸部分的半徑大于軌頭接觸表面的圓弧半徑,保證所有荷載條件下創新科技,其與鋼軌保持線接觸服務延伸。
1.3 樞軸
加載設(shè)備、加載裝置或加力架的自由樞軸具有重要意義,從樞軸到鋼軌的距離不應小于0.4m進一步。
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