電液伺服多通道加載系統(tǒng)

系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及用途

 由立式加載系統(tǒng)生產創效、橫向加載系統(tǒng)、試件裝卸系統(tǒng)管理、恒壓伺服油源系統(tǒng)優化上下、計(jì)算機(jī)測(cè)量控制系統(tǒng)等組成。

立式加載系統(tǒng)模樣、橫向加載系統(tǒng)即能單獨(dú)使用生產體系，又可組合使用；

橫向加載系統(tǒng)單獨(dú)使用時(shí)提供了遵循，即可橫向加載參與水平，又可豎直加載大型。滿(mǎn)足超長(zhǎng)構(gòu)件橫向基石之一、豎向加載試驗(yàn)。電液伺服多通道加載系統(tǒng)

系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)

1增持能力、5000kN擬靜力伺服作動(dòng)器：1套共同努力；

l  推力：5000KN；

l  拉力：2500kN;

l  試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度：±1.0%FS追求卓越，精度范圍2%-100%FS逐漸完善；

l  作動(dòng)器行程：±150mm，示值精度：±0.5%FS合理需求；

l  所配液壓源流量：110L/min,21MPa是目前主流；

2、2000kN擬動(dòng)力伺服作動(dòng)器：1套高質量；

l  推力：2000KN充分發揮；

l  拉力：1000kN;

l  試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度：±1.0%FS，精度范圍2%-100%FS管理；

l  作動(dòng)器行程：±150mm設計，示值精度：±0.5%FS；

3改進措施、500kN動(dòng)態(tài)伺服作動(dòng)器：1套就此掀開；

l  試驗(yàn)力：±500KN；

l  試驗(yàn)力靜態(tài)示值精度：±1.0%FS今年，精度范圍2%-100%FS穩步前行；試驗(yàn)力動(dòng)態(tài)示值波動(dòng)度：±0.5%FS結構不合理；

l  作動(dòng)器行程：±150mm(總行程250mm)，示值精度：±0.3%FS逐步顯現；

l  所配伺服閥流量：120L/min銘記囑托；

l  試驗(yàn)頻率：0.01-20hz;

4、恒壓伺服泵站：額定流量110L/min,額定壓力21MPa,過(guò)濾精度3μ自動化裝置；

5示範、泵站功率：55kW,AC,380V;

6、  管路系統(tǒng)有很大提升空間。根據(jù)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)布置運行好。

7、  獨(dú)立式分油器：2套可能性更大；

l  一分二部署安排；

l  流量：200L/min；工作壓力：21Mpa;

l  帶高壓共享應用、低壓生產能力、截止功能；

8示範推廣、控制系統(tǒng)與軟件系統(tǒng)：

l  通道數(shù)量：8個(gè)通道堅持好；

l  控制方式：力、位移全數(shù)字PIDF閉環(huán)控制大幅增加，控制模式可平滑無(wú)擾切換特性，協(xié)調(diào)控制加載；

l  輸入波形：正弦波等特點、三角波建言直達、方波、斜波將進一步、正弦塊波以及上述各類(lèi)波形的組合充分發揮；

l  可精確完成各類(lèi)疲勞試驗(yàn)與靜載保壓試驗(yàn)；

l  試驗(yàn)頻率范圍：0.01-100Hz;

l  計(jì)數(shù)器容量：999,999,999成就；

l  軟件文件管理功能完整：試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)重要方式，自動(dòng)記錄試驗(yàn)載荷、頻率效高性、循環(huán)次數(shù)模式、反饋波形和試驗(yàn)時(shí)間等參數(shù)；

9提升、加載反力架：

l  動(dòng)態(tài)承載力±5000kN高品質；

l  四立柱跨度：1米-10米；

l  立柱總高度：1米-10米；

l  跨中承載力10000kN資源優勢；

主要技術(shù)單元包括：

l  多功能試驗(yàn)框架

l  擬靜力伺服作動(dòng)器

l  擬靜力伺服作動(dòng)器

l  動(dòng)態(tài)伺服作動(dòng)器

l  恒壓伺服泵站

l  泵站及配套管路

l  多通道液壓分油器

l  高壓軟管路系統(tǒng)

l  多通道全數(shù)字電液伺服控制系統(tǒng)（含計(jì)算機(jī)與軟件系統(tǒng)）

l  配套機(jī)械件高效利用、備件、附件等

l  其他配套：試驗(yàn)用油估算、水冷卻塔建設(shè)等