大型結(jié)構(gòu)動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng)

   大型結(jié)構(gòu)動態(tài)疲勞試驗系統(tǒng)，主要包括：100噸8米*4米自平衡試驗臺表現、多維全場應變儀和拉線位移計先進的解決方案。實現(xiàn)100噸動態(tài)疲勞加載確定性。

一、具體采購參數(shù)如下：

1.主機采用四立柱框架結(jié)構(gòu)高效化，機架剛度：8×10^8N/m；底座為T型臺1100×3800mm深入，T型臺厚度500mm大局。試驗架凈空7米堅定不移，水平向試驗空間為3米產業，試驗空間可調(diào)模樣。動態(tài)工作zuida載荷±1000kN 覆蓋。 

2.主機升降橫梁帶連接1000kN 生產製造，MTS作動器連接裝置經過。（1000kN作動器為甲方原有設備，缸體長3300mm,zuida工作荷載±1000kN勞動精神，zuida行程±250mm, zuida試驗頻率50Hz）〗y籌推進？蓪崿F(xiàn)梁的彎曲疲勞試驗及各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件疲勞試驗有很大提升空間。 

3.橫梁升降：采用液壓升降操控模式技術，具有橫梁升降、鎖緊/松開控制；自動補油功能生產效率，防止突然下降落地生根；具有失速保護功能大數據；主液壓系統(tǒng)供油數字技術，雙向驅(qū)動。

4. 測量相機：工業(yè)相機為產業發展，1200萬像素範圍和領域，雙相機同步穩(wěn)定采集幀頻20fps。

5. 測量幅面：100mm--3m，可以根據(jù)需求另外定制測量幅面更高要求，zuida10米估算。

6. 應變測量范圍：0.005% ~2000%，2D應變測量精度：0.002%的可能性，3D應變測量精度:0.005%不要畏懼。

二、垂直作動器

1.zuida推力：3000kN系統穩定性，zuida拉力1000KN體系流動性，zuida行程200mm橋梁作用；實現(xiàn)擬靜力和往復加載試驗結構；

2.位移分辨力：0.001mm服務。

3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器高效；

4.采用高精度力值傳感器測量垂向載荷；

5.示值誤差取得明顯成效，4%～100%FS 范圍內(nèi)創新的技術，示值的±1%今年；

三、水平作動器

1.zuida推力：2000kN研究成果，zuida拉力：2000kN；實現(xiàn)擬靜力交流研討、擬動力左右、往復加載試驗；

2.zuida行程：500mm重要方式；雙作用結(jié)構(gòu)營造一處。

3.內(nèi)置高精度磁致伸縮位移傳感器不容忽視；

4.采用高精度力值傳感器測量載荷分析；

5.示值誤差全技術方案，4%～100%FS 范圍內(nèi)，示值的±1%新品技；

6.半剛性鋼框架擬靜力試驗功能至關重要，半剛接橫梁單根獨立安裝組成部分。

四廣泛關註、控制器及軟件

1.多功能力學加載控制系統(tǒng)軟件及控制器一套，軟件主要功能包括：恒應力控制、恒位移控制信息化、恒變形控制，可設置一定的循環(huán)步驟使用。

2.實驗步驟的結(jié)束條件，可選擇：負荷值實事求是、位移值技術創新、變形值活動上、應力值應用的選擇、應變值、載荷衰減率、負荷增量、位移增強至關重要、變形增量著力提升、應力增量更加廣闊、應變增量進入當下、衰減載荷值等，達到該條件后新體系，自動停止實驗投入力度，并自動記錄數(shù)據(jù)和曲線。

3.控制方式：微機控制不難發現；帶有半剛性鋼框架擬靜力試驗功能貢獻法治，

4.帶有剪力墻低周往復荷載實驗功能，在軟件中顯示試驗流程發展需要。

5.在 1 Hz–200 Hz之間可選擇的頻率有8個級別攻堅克難。

6.帶有混凝土裂縫測寬、測深顯示、混凝土內(nèi)部缺陷功能雙向互動。

五、伺服油源

1.智能伺服油源：配置吸油過濾器設計能力、精密過濾器品牌、回油過濾器三道過濾保護，其中精密過濾器過濾精度為5um提供有力支撐，保護液壓油不受污染應用；配備電機、溢流閥品率，全封閉標準伺服油箱一套相貫通。

2.可完成 H\T 型截面鋼結(jié)構(gòu)柱受壓實驗，可選擇截面型式技術發展，可設置形狀集聚效應、尺寸、試件長度重要手段、高度、寬度穩定性，等參數(shù)像一棵樹。

3.泵站配置溫控表，液位計去突破、壓力傳感器等必要傳感器能運用；

六、工裝輔具一套智能設備，能產(chǎn)生相對位移不可缺少，zuida承載力為3000kN蓬勃發展，zuida行程400mm；滑移阻力小積極回應。