萬能壓剪試驗(yàn)機(jī)

靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)加載系統(tǒng)

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

微機(jī)控制電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)

橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)

電液伺服阻尼器試驗(yàn)系統(tǒng)

萬能壓剪試驗(yàn)機(jī)

1.1  荷載能力： zuida壓縮容量≥400KN技術；zuida拉伸容量≥400KN； zuida剪切容量≥400KN生產創效；zuida拉剪或壓剪時(shí)拉(壓) 伸和剪切容量≥400KN結構；

1.2 測(cè)試裝置中被測(cè)物體放置空間，橫向 1350mm優化上下，豎向 1480mm能力建設；

1.3   摩擦減損裝置承載的zuida載荷 400KN；要求對(duì)摩擦減損裝置進(jìn)行摩擦檢測(cè)試驗(yàn)不斷創新，摩擦系數(shù)不超過0.004建立和完善；

1.4 加載控制： 液壓系統(tǒng)功率 15KW，控制系統(tǒng)功率 3KW參與水平，加載誤差≤±0.05百分之大型，加載速率 10mm/s ，8mm 往復(fù)頻 率 0.5Hz明確相關要求；支持zuida壓剪狀態(tài)下的反復(fù)荷載施加程序設(shè)置功能重要意義，施加頻率 1Hz；油缸加載速率控制精度誤差≤±0.5百分之深化涉外；

1.5油缸行程范圍：橫向油缸左右沖程 200mm體系，豎向油缸向 上沖程 300mm，向下沖程 300mm開展試點，油缸活塞桿位移控 制精度誤差≤±0.5百分之攜手共進；

 1.6  數(shù)據(jù)采集及圖像處理：對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集、顯示與儲(chǔ)存推進一步， 并自動(dòng)輸出力-時(shí)間經過、位移-時(shí)間、應(yīng)力-應(yīng)變曲線，力-位移等曲線； 具有曲線局部放大或縮小自動化方案、曲線單顯或多條曲線疊加結(jié)果對(duì)比堅持好、曲線中心點(diǎn)移動(dòng)有所應、曲線手工標(biāo)記健康發展；

1.7  負(fù)荷測(cè)量精度： 采用負(fù)荷壓力傳感器穩定發展，傳感器滿量程的 4- 100百分之服務為一體，內(nèi)誤差≤±0.5百分之今年；

1.8  測(cè)試試樣尺寸：寬度 950mm穩步前行，高度 680mm；

1.9  負(fù)荷情況下良好，自反力裝置zuida變形量 1mm逐步顯現；

1. 10 測(cè)試裝置由自反力裝置、加載裝置引領、控制系統(tǒng)自動化裝置、力傳感器、顯示系統(tǒng)應用前景、匹配多種測(cè)試機(jī)構(gòu)的連接裝置等模塊組成有很大提升空間。

 1. 11  具有多種保護(hù)功能，包括但不限于超zuida負(fù)荷 百分之10時(shí)自動(dòng)停機(jī)首次；加載位移速度驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)過流自動(dòng)停機(jī)可能性更大；油缸活塞桿位移超上、下限位置自動(dòng)保護(hù)功能搖籃；

1. 12  軟件支持國際單位制技術、英制和米•千克•秒制；

1. 13  可實(shí)現(xiàn)力控制以及位移控制推動，并可自動(dòng)或手動(dòng)對(duì)力相對較高、位移等測(cè)量通道進(jìn)行清零或復(fù)原，對(duì)力通道的清零方式 4 種信息，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)歸零相關；1. 14  具備匹配多種測(cè)試材料和機(jī)構(gòu)的連接裝置，當(dāng)被測(cè)試物的受力點(diǎn)改變時(shí)豐富內涵，可通過更換連接裝置來實(shí)現(xiàn)生產效率。