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更新時間:2025-12-20
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壓剪試驗檢測系統(tǒng)
動態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
橡膠支座壓剪動態(tài)試驗系統(tǒng)
電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗機
電液伺服阻尼器試驗系統(tǒng)
微機控制電液伺服阻尼器試驗機
電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
橡膠支座壓剪動態(tài)試驗機
微機控制電液伺服靜(動)態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)
壓剪試驗檢測系統(tǒng)
一認為、功能
1.1主要用于各類減隔震系統、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸增強、壓縮、剪切性能試驗交流等,即各類工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗等更加廣闊。
特點:
1.整機由垂向系統(tǒng)、橫向系統(tǒng)提高、轉(zhuǎn)角系統(tǒng)可以使用、伺服泵站系統(tǒng)、測控系統(tǒng)紮實、安全防護系統(tǒng)等組成效高化。
2.垂向系統(tǒng):四柱機架,剛度大投入力度、強度高創造,變形小。
3.絲杠優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼貢獻法治,絲母高標(biāo)號球墨鑄鐵設備製造,精加工、時效攻堅克難、定形處理相對簡便;每套絲杠和螺套配做。
4.底座流程、橫梁精密鑄鋼整體鑄造合作,精加工、時效上高質量、探傷處理一站式服務。
5.電機驅(qū)動橫梁上下移動,實現(xiàn)試驗空間調(diào)整深入交流。
6.橫梁安裝間隙消除機構(gòu)引領作用,自動消除螺母與絲杠之間的軸向間隙。
7.手持式速度控制器臺上與臺下,可懸掛于橫梁用的舒心,亦可遠(yuǎn)距離控制、進行細(xì)小的調(diào)整集聚效應。
可分別進行:
板式支座:抗壓彈性模量集成、極限抗壓強度、抗剪彈性模量互動講、抗剪粘接性能穩定性、抗剪老化試驗、摩擦系數(shù)試驗過程中、容許轉(zhuǎn)角試驗去突破;
盆式支座:成品支座豎向承載力能運用、成品支座摩擦系數(shù)、成品支座轉(zhuǎn)動智能設備、
球型鋼支座:豎向承載力不可缺少、球型轉(zhuǎn)動試驗、水平承載力試驗特點。
1.2試驗機的結(jié)構(gòu):
微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架積極回應、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)。主機結(jié)構(gòu)合理又進了一步,剛性好多種場景,安全可靠。主機底座和橫梁采用鑄鋼件貢獻力量,垂向使用、水平向均為自反力加載框架。水平動態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動器水平動態(tài)控制器采用進口控制器去創新∽銐虻膶嵙??刂葡到y(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術(shù)為核心,垂向結構、水平向兩通道控制更適合,計算機全自動數(shù)據(jù)處理,配套設(shè)施完善溝通協調,使用方便要素配置改革、結(jié)構(gòu)先進。
1.3水平動態(tài)剪切系統(tǒng):
1)水平作動器水平剪切力:±6000kN保障性;
2)試驗力測量精度:百分之±1帶動產業發展;
3)試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S;
4)作動器活塞位移:±1200mm十分落實;
5)位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S倍增效應;
6)載荷保持時間可自由設(shè)置;
7)頻率范圍:0.01Hz~1.0Hz製造業;
1.4參數(shù)要求:
1)壓縮性能:壓縮位移優化服務策略、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗發展基礎;
2)剪切性能:水平等效剛度兩個角度入手、等效阻尼比、屈服后剛度同期、屈服力生產效率、水平承載力等相關(guān)試驗;
3)剪切性能相關(guān)性:加載頻率相關(guān)性效果、剪應(yīng)變相關(guān)性創新延展、反復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性等相關(guān)試驗強化意識;
4)極限剪切性能:屈曲剪應(yīng)變長期間、破壞剪應(yīng)變基本情況、翻滾剪應(yīng)變等相關(guān)試驗;
5)滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范試驗項目以及參數(shù)要求高端化;
6)設(shè)備量程力量、精度、工況等必須滿足優(yōu)于規(guī)定提單產。
1.5主機垂向加載系統(tǒng):
1) 主作動器壓向負(fù)荷:30000kN深入實施;
2) 試驗機空間:900mm;
3) 測量精度:百分之±1精準調控;
4) 試驗力測量范圍:百分之1~百分之100 F.S功能;
5) 拉向加載能力:5000kN;
6) 作動器活塞位移:800mm解決;
7) 位移精度:百分之±0.5 F.S預期;
8) 載荷保持時間可自由設(shè)置;