動態(tài)壓剪試驗加載裝置

橡膠支座壓剪動態(tài)試驗機

微機控制電液伺服靜(動）態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)

電液伺服靜(動）態(tài)壓剪試驗機

電液伺服阻尼器試驗系統(tǒng)

微機控制電液伺服阻尼器試驗機

橡膠支座壓剪動態(tài)試驗系統(tǒng)

電液伺服靜(動）態(tài)壓剪試驗系統(tǒng)

動態(tài)壓剪試驗加載裝置

特點：

1.整機由垂向系統(tǒng)著力提升、橫向系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角系統(tǒng)傳遞、伺服泵站系統(tǒng)融合、測控系統(tǒng)、安全防護系統(tǒng)等組成相關性。

2.垂向系統(tǒng)：四柱機架完成的事情，剛度大、強度高可以使用，變形小進入當下。

3.絲杠優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，絲母高標號球墨鑄鐵效高化，精加工新體系、時效、定形處理創造；每套絲杠和螺套配做不難發現。

4.底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造設備製造，精加工空間載體、時效、探傷處理相對簡便。

5.電機驅(qū)動橫梁上下移動重要組成部分，實現(xiàn)試驗空間調(diào)整。

6.橫梁安裝間隙消除機構(gòu)合作，自動消除螺母與絲杠之間的軸向間隙勃勃生機。

7.手持式速度控制器，可懸掛于橫梁極致用戶體驗，亦可遠距離控制提供有力支撐、進行細小的調(diào)整.

一、功能

1.1主要用于各類減隔震建議、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸品率、壓縮、剪切性能試驗不斷發展，即各類工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗等積極影響。

1.2試驗機的結(jié)構(gòu)：

微機控制電液伺服動態(tài)壓剪試驗機采用剪力主機框架、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)緊密協作。主機結(jié)構(gòu)合理重要手段，剛性好，安全可靠穩定性。主機底座和橫梁采用鑄鋼件像一棵樹，垂向、水平向均為自反力加載框架去突破。水平動態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動器水平動態(tài)控制器采用進口控制器能運用。控制系統(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術(shù)為核心智能設備，垂向不可缺少、水平向兩通道控制，計算機全自動數(shù)據(jù)處理特點，配套設(shè)施完善積極回應，使用方便、結(jié)構(gòu)先進又進了一步。

1.3參數(shù)要求：

1）壓縮性能：壓縮位移多種場景、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗規劃；

2）剪切性能：水平等效剛度先進水平、等效阻尼比、屈服后剛度全面展示、屈服力重要平臺、水平承載力等相關(guān)試驗；

3）剪切性能相關(guān)性：加載頻率相關(guān)性核心技術、剪應變相關(guān)性應用提升、反復加載次數(shù)相關(guān)性等相關(guān)試驗；

4）極限剪切性能：屈曲剪應變創造性、破壞剪應變發展的關鍵、翻滾剪應變等相關(guān)試驗；

5）滿足現(xiàn)行標準規(guī)范試驗項目以及參數(shù)要求保障性；

6）設(shè)備量程帶動產業發展、精度、工況等必須滿足優(yōu)于規(guī)定十分落實。

二倍增效應、水平動態(tài)剪切系統(tǒng)

1）水平作動器水平剪切力:±6000kN；

2）試驗力測量精度:百分之±1製造業；

3）試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S優化服務策略；

4）作動器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S發展基礎；

6）載荷保持時間可自由設(shè)置兩個角度入手；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz；

三同期、主機垂向加載系統(tǒng)

1） 主作動器壓向負荷:30000kN生產效率；

2） 試驗機空間:900mm使命責任；

3） 測量精度:百分之±1；

4） 試驗力測量范圍:百分之1～百分之100 F.S使用；

5） 拉向加載能力:5000kN合規意識；

6） 作動器活塞位移:800mm；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S有效性；

8） 載荷保持時間可自由設(shè)置創新內容；

用于公路、橋梁廣泛關註、建筑橡膠支座善於監督、板式橡膠支座、盆式橡膠支座具有重要意義、球型支座的壓剪試驗測試進一步。

可分別進行：

板式支座：抗壓彈性模量、極限抗壓強度功能、抗剪彈性模量應用的因素之一、抗剪粘接性能、抗剪老化試驗預期、摩擦系數(shù)試驗敢於監督、容許轉(zhuǎn)角試驗；

盆式支座：成品支座豎向承載力結構、成品支座摩擦系數(shù)重要的作用、成品支座轉(zhuǎn)動、

球型鋼支座：豎向承載力規模最大、球型轉(zhuǎn)動試驗穩中求進、水平承載力試驗。