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更新時(shí)間:2025-12-20
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1相對開放、軸向加載技術(shù)參數(shù)廣泛關註。
1.1 軸向加載驅(qū)動:伺服電機(jī)控制加載集成應用,試驗(yàn)過程中噪音程度50分貝深刻變革;
1.2 軸向加載:5Hz/10kN實際需求;
1.3 帶有十二通道環(huán)的壓力室底座固定在主機(jī)上服務好,軸向動態(tài)力從壓力室底座下方施加新趨勢,壓力室上方為開放式;
1.4 內(nèi)置平衡缸共謀發展,用于補(bǔ)償加載桿進(jìn)出壓力室造成的壓力室內(nèi)液體體積變化學習,可在動態(tài)循環(huán)加載中保持圍壓穩(wěn)定;
1.5 位移行程:0-100mm聽得懂,精度0.5um應用優勢,通過光柵尺位移傳感器進(jìn)行量測;
1.6 內(nèi)置力傳感器接口用于力反饋全方位,靜態(tài)控制精度 0.02%高效節能,動態(tài)控制精度0.1%,動態(tài)軸向應(yīng)力從壓力室下方施加大局,壓力室上方為wanquan開放式操作空間新創新即將到來,不需要加載橫梁生動,以方便試樣安裝相互融合,軸向應(yīng)力測試精度0.1kPa;
1.7 軸向加載力:動態(tài)和靜態(tài)軸向力10kN特點;
1.8 可進(jìn)行力和位移的波形動態(tài)控制,用戶可下載任意波形:斜波組合運用,三角波更讓我明白了,正弦波,方波積極,用戶自定義 探索,例如地震波,交通載荷等結構;
2管理、標(biāo)準(zhǔn)體積壓力控制器技術(shù)參數(shù):
2.1 可為試樣提供反壓、圍壓等哪些領域,以及試樣體變測量敢於挑戰;
2.2 載荷:2MPa;
2.3 流量:500mm3/s建立和完善;
2.4 體積:200ml提供了遵循;
2.5 控制器壓力精度:0.15%滿量程,體積精度:0.15% 滿量程大型;
2.6 體積分辨率:0.0625mm3服務效率,壓力分辨率:0.1kPa;
3重要意義、壓力室技術(shù)參數(shù):
3.1 壓力室的壓力:2MPa統籌發展;
3.2 試樣直徑:38mm、50mm體系、70mm生產製造;
3.3 內(nèi)置10kN水下傳感器,精度:1%攜手共進;
3.4 孔壓傳感器:2Mpa共同,精度:1.5%;
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
1經過、負(fù)荷量程/精度:± 2.5 kN 0.5% F.S.簡單化;位移量程/精度:±100mm 0.5%F.S;連接形式:兩端鉸接明確了方向;理論速度:≥1m/s系統性。
2、作動器為雙向作用液壓線性作動器單產提升,工作壓力為21MPa傳遞,并配備相應(yīng)的耐高壓的油管,確保500kN作動器正常使用行動力。
3提供有力支撐、作動器所配置的伺服閥切實把製度,保證作動器控制帶寬0-40Hz保供。
4逐步顯現、作動器靜壓支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),疲勞級力傳感器引領,控制精度為0.5% F.S.自動化裝置。
5、作動器配一體式內(nèi)置位移傳感器應用前景,控制精度為0.5% F.S.有很大提升空間。
6、伺服閥流量750LPM首次,并提供了作動器性能曲線圖可能性更大。
7、作動器配疲勞級雙球鉸總成搖籃,作動器兩端各有一個(gè)球鉸技術,球鉸為零間隙、疲勞級swivel鉸接頭推動,鉸接接頭可調(diào)整預(yù)緊力矩消除間隙相對較高。
8、作動器活塞桿與力傳感器及球絞之間配預(yù)緊力墊圈組信息,以便簡化安裝相關,并防止大載荷測試條件下產(chǎn)生可能的回程間隙。
9豐富內涵、作動器兩端有緩沖層設(shè)計(jì)生產效率,防止作動器在高速、高強(qiáng)力時(shí)接觸到端蓋適應性,保護(hù)作動器免受破壞節點。
10、作動器采用具有高側(cè)向力能力的聚合物軸承面向,具有更高的抗側(cè)向能力和更強(qiáng)的耐久性支撐作用。
11、作動器活塞桿小啟動壓力0.3MPa建設項目。
12最為突出、為保證作動器活塞桿具備足夠的抗彎曲能力,500kN作動器活塞桿直徑130mm相結合。
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