電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服疲勞試驗(yàn)加載系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于材料和零部件的動(dòng)、靜態(tài)力學(xué)性能試驗(yàn)更讓我明白了，包括材料和零部件的拉伸疲勞迎難而上、壓縮疲勞、和彎曲疲勞等試驗(yàn)探索。

電液伺服建筑結(jié)構(gòu)件疲勞加載試驗(yàn)系統(tǒng)主要由：

l 主機(jī)框架

l 伺服直線作動(dòng)器

l 伺服油源

l 彎曲夾具

l 單通道伺服控制器

疲勞加載試驗(yàn)設(shè)備要求：

1) 加載框架 ，跨距 5m±0.1m功能，高不低于 5m應用的因素之一，垂向承載力不低于 100 噸，水平承載力不低于 50 噸預期，含作動(dòng)器與框架的連接件敢於監督，不包含作動(dòng)器球鉸端與構(gòu)件的連接。

2) 橫梁跨中大承載 130 噸時(shí)結構，框架變形不大于 1/1000重要的作用。提供詳細(xì)的有限元分析。

3) 標(biāo)配鋼結(jié)構(gòu)分配梁 1 根規模最大，長度 1m力度，

4) 分配梁兩端含專用固定鉸支座和滾動(dòng)鉸支座明確了方向；

5) 標(biāo)配短柱承臺 2 個(gè)，承臺與基座勇探新路、承臺上端板與刀口鉸滾動(dòng)鉸類實(shí)驗(yàn)裝置預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)接口單產提升。

6) 垂直向作動(dòng)器水平滑動(dòng)裝置一套，垂向承載力不低于100 噸試驗。

7) 節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)輔具一套勞動精神，滿足節(jié)點(diǎn)擬動(dòng)力加載需要。

8) 提供框架與模型箱系統(tǒng)的整體配套效果三維圖製度保障，設(shè)備場地平面布置圖預下達。

9) 垂向 50 噸電液伺服疲勞作動(dòng)器與水平 20 噸電液伺服作動(dòng)器。作動(dòng)器統籌推進，使用進(jìn)口密封件責任，可以垂直使用。作動(dòng)器應(yīng)包括作動(dòng)器本體保護好、前球鉸后法蘭連接組建、內(nèi)置式磁致伸縮位移傳感器、輪輻式高精度負(fù)荷傳感器和相應(yīng)的連接件特點。

10) 作動(dòng)器的主要技術(shù)指標(biāo)如下：

①大試驗(yàn)推力：垂向不低于 500kN深刻變革，水平向不低于 200kN；

②大試驗(yàn)拉力：垂向不低于 500kN和諧共生，水平向不低于 200kN.

③試驗(yàn)力測量范圍與精度：4%--100%FS質生產力，示值的±1%

④作動(dòng)器行程：±150mm

⑤作動(dòng)器位移分辨率：0.01mm 位移

測量精度：0.1%FS

11) 采用進(jìn)口伺服閥

12) 100L/min 電液伺服油源。電液伺服油源的額定輸出流量不低于100L/min,額定工作壓力不低于 23MPa技術交流，由高壓油泵先進的解決方案、電機(jī)、電控柜創造更多、高壓濾油器宣講活動、風(fēng)冷系統(tǒng)和相應(yīng)的管路等組成，為伺服系統(tǒng)提供加載控制用液壓油工藝技術。能允許兩只作動(dòng)器同時(shí)工作效率。

13) 采用低噪音高壓齒輪泵，配有高壓濾油器近年來、安全閥和電磁溢流閥講道理，保證液壓系統(tǒng)安全工作配帶 4 根長度為 6 米與作動(dòng)器連接的高壓軟管，作動(dòng)器帶有進(jìn)口自密封快換接頭通過活化。

14) 配備風(fēng)冷系統(tǒng)落地生根，作動(dòng)器可同時(shí)帶載連續(xù)工作大于 8 小時(shí)。