脈動疲勞試驗機 動態(tài)疲勞測試系統(tǒng)

脈動疲勞試驗機 動態(tài)疲勞測試系統(tǒng)

       動態(tài)和疲勞測試系統(tǒng)全集成動態(tài)和疲勞試驗系統(tǒng)宣講手段，載荷從1000N至5000kN。恒樂儀器試驗機采用伺服液壓積極拓展新的領域、伺服電動和線性電機技術(shù)配套設備，涵蓋廣泛的疲勞、動態(tài)和靜態(tài)測試應用相對開放。應用包括高周疲勞推進高水平、低周疲勞、熱機械疲勞拓展應用、斷裂力學生產創效、裂紋擴展研究、斷裂韌性管理、雙軸優化上下、軸向扭轉(zhuǎn)、多軸、高應變率生產體系、準靜態(tài)服務、蠕變、應力松弛和其他類型的動態(tài)和靜態(tài)測試能力和水平。電液伺服疲勞試驗機機架具有高剛度等特性覆蓋，專門設計用于滿足疲勞試驗的嚴苛要求。電液伺服疲勞試驗機還可以輕松執(zhí)行斷裂力學試驗國際要求。

電液伺服疲勞試驗機

       液壓伺服系統(tǒng)是任何實驗室的主力流動性。可以執(zhí)行各種低周和高周疲勞競爭激烈、裂紋擴展持續創新、斷裂韌性和其他動態(tài)測試。每個系統(tǒng)都可以很容易地配置適當流量的伺服閥空白區、油路分配器和液壓動力單元合理需求，以適應特定應用。電液伺服疲勞試驗機使用周期或隨機信號在脈沖或交變載荷下執(zhí)行材料和部件試驗充分發揮。很容易得到準靜態(tài)和動態(tài)載荷高質量。電液伺服疲勞試驗機的優(yōu)勢在于其適用的應用范圍廣泛。就力選擇適用、振幅和頻率而言管理，試驗機可以廣泛使用。因此業務指導，可以將電液伺服疲勞試驗機用于多軸疲勞試驗或以達到20 m/s的速度執(zhí)行碰撞試驗改進措施。其模塊化設計包括高達2500 kN的測試系統(tǒng)，而定制型號的載荷甚至更高長足發展。

落地式疲勞試驗系統(tǒng)

載荷高達2500 kN的伺服液壓疲勞系列伺服液壓試驗系統(tǒng)滿足靜態(tài)和動態(tài)測試的高要求今年。這些系統(tǒng)提供完整的試驗解決方案，以滿足先進材料和組件測試的需求結構不合理，非常適合準靜態(tài)動手能力、高周和低周疲勞、熱機械疲勞和斷裂力學測試意見征詢。伺服液壓試驗系統(tǒng)的移動立柱設計使其非常緊湊但用途廣泛提升，是適用于各種測試的全能系統(tǒng)。伺服液壓試驗系統(tǒng)的高剛度設計的必然要求，結(jié)合空間尺寸研究成果、作動缸位置和T型槽臺面的靈活性，使其適用于各種需要精確對準的測試完善好，尤其是組件或復合材料大面積。都是用途非常廣泛且可靠的試驗系統(tǒng)積極參與，適用于測試各種材料和應用。它們在尺寸上的靈活性使其適合安裝于任何實驗室環(huán)境中培養，通常不需要加固地板或提升天花板高度技術。

臺式疲勞試驗系統(tǒng)液壓伺服疲勞系列

非常適合生物醫(yī)學先進材料和制造組件的疲勞和準靜態(tài)測試，一個精確對中的雙立柱框架標準，帶有橫梁安裝的作動缸和T型槽臺面，便于安裝骨科試樣堅持好、汽車部件和制造組件等測試件即將展開。用于高達±25 kN(5620 lbf)的通用高頻軸向測試的臺式動態(tài)試驗機架。橫梁安裝的作動缸特性、可調(diào)節(jié)的橫梁和帶有排水通道的耐腐蝕丁字槽臺面優(yōu)化了該機架傳承，便于在小空間內(nèi)進行組件測試。軸向-扭轉(zhuǎn)疲勞試驗系統(tǒng)用于高達±25 kN(5620 lbf)和±100 Nm(880 in-lb)扭矩能力的通用高頻軸向-扭轉(zhuǎn)測試的臺式動態(tài)試驗機架建言直達。一個非耦合軸向扭轉(zhuǎn)組合作動缸使該系統(tǒng)非常適合測試組件或矯形外科器械多種，帶有排水通道的T型槽臺面允許安裝一個可選的水浴槽。

高載荷疲勞試驗系統(tǒng)

載荷高達5000 kN的液壓伺服疲勞系列

高載荷系統(tǒng)是液壓伺服疲勞試驗系統(tǒng)充分發揮，可對高達5000 kN的試樣進行高力值靜態(tài)和動態(tài)測試發展成就。這些機器使用與我們所有通用液壓疲勞機器相同的軟件、電子器件和接口重要方式，確保您實驗室中機器的持續(xù)性和一致的體驗開展面對面。

高速試驗機

是穿刺試驗或高速拉伸試驗的理想設備。高速試驗機非常適合測定材料在碰撞載荷下的性能非常重要。高速拉伸試驗SEP 1230進一步提升、DIN EN ISO 26203-2、ISO 18872營造一處、SAE J2749改革創新、ISO 82568、ASTM D1822取得顯著成效、ISO/CD 22183項目

材料的斷裂行為與材料內(nèi)在因素相關(guān)新模式，特別是加載速率。 高速拉伸試驗可以提供金屬或塑料在高應變速率下的拉伸特性值不容忽視。 這些參數(shù)對于碰撞模擬特別有價值講理論。在高速拉伸試驗中，試驗是在啞鈴狀平面試樣上進行的不要畏懼，其載荷施加速度高達20 m/s服務為一體。可以直接在試樣上進行伸長量測量逐漸顯現，生成直觀的應力-應變圖全會精神。使用高速試驗機執(zhí)行高速拉伸試驗。這些電液伺服疲勞試驗機對試樣的測試速率高可以達到20 m/s，試驗力高達160 kN法治力量。

高速拉伸試驗的標準

SEP 1230：DIN EN ISO 26203-2：金屬材料 - 高應變速率下的拉伸試驗 - 第2部分：電液伺服疲勞試驗機和其他系統(tǒng)

ISO/CD 22183項目：塑料 - 使用電液伺服疲勞試驗機測定高速率下的拉伸性能

ISO 527-1全技術方案、ISO 527-2；ASTM D638：測定拉伸性能（僅涵蓋低應變速率區(qū)域）

SAE J2749 Nov 2008：聚合物的高應變速率拉伸試驗

ISO 18872：ISO 82568共享、ASTM D1822：測定拉伸沖擊強度（塑料）

高頻疲勞試驗機

用于靜態(tài)和動態(tài)試驗的共振試驗系統(tǒng)

電磁式高頻共振試驗系統(tǒng)的操作原理是基于電磁驅(qū)動的機械諧振器的概念信息化。動態(tài)載荷是由系統(tǒng)在共振時工作的振動系統(tǒng)生成的。平均力是通過移動帶滾珠絲杠驅(qū)動的上橫梁施加的生動。

基于設計原理新型儲能，共振試驗系統(tǒng)和共振試驗機過去只能用作動態(tài)材料試驗機，用于測定材料和部件的疲勞壽命新品技，如有限壽命疲勞和長壽命疲勞等範圍。 例如，按照DIN 50100（S-N曲線）在拉伸紮實做、壓縮空間廣闊、脈沖載荷和交變載荷范圍進行高周疲勞試驗。（高頻振動器）能同時用作動態(tài)和靜態(tài)材料試驗機提供深度撮合服務，試驗載荷達1,000 kN服務品質。共振試驗系統(tǒng)的典型應用是標準試樣和部件（例如，活塞桿組成部分、曲軸和螺栓）疲勞試驗和耐久性試驗表現明顯更佳、在使用時承受動態(tài)載荷的部件（例如螺紋鋼）的生產(chǎn)和質(zhì)量控制、準靜態(tài)拉伸和壓縮試驗技術節能，以及CT和SEB試樣的斷裂力學試驗指導。

優(yōu)勢及特點

• 得益于堅固的四立柱機架，機架得到優(yōu)化國際要求，

• 從而具有精確的同軸度流動性，

• 防止對試樣產(chǎn)生機械影響，

• 可得到精確的測量結(jié)果

• 長橫梁行程使短試樣和長試樣都能得到可靠的測試結(jié)果

• 較低的工作臺實現(xiàn)了符合人體工學的操作

• 得益于集成的橫梁位移測量系統(tǒng)競爭激烈，總能根據(jù)不同的試樣持續創新，重復地和精確地定義上下夾具之間的距離

• 無易損件，因而維護費用

• 無需輔助設備（如液壓源空白區、冷卻液協調機製、壓縮空氣）即可輕松安裝

材料和部件可能在承受動態(tài)載荷時過早失效。因此形勢，材料在交變機械載荷下的性能是一個很重要的指標向好態勢，必要的數(shù)據(jù)可通過試驗獲得。

在材料測試中服務機製，疲勞分為兩類：

測定低周疲勞強度 – 低周疲勞(LCF)試驗

測定有限壽命疲勞強度和高周疲勞強度 – 高周疲勞(HCF)試驗/S-N試驗

靜態(tài)試驗

得益于振蕩橫梁的機械固定裝置和軟件的部署貢獻力量，轉(zhuǎn)化成一臺的靜態(tài)材料試驗機使用。

大接觸面積和堅固的零部件保證了試驗機的高剛度。配合精確的橫梁導向發行速度，降低了對試樣不希望的機械影響更加堅強。使用適合的附件，靜態(tài)和動態(tài)試驗可以在多樣的環(huán)境（溫度性能、腐蝕性介質(zhì)）下進行初步建立，高頻疲勞試驗機也可以通過配置用于扭轉(zhuǎn)和彎曲試驗。新的設備沒有中心主滾珠絲桿供給，使得測試區(qū)域的多功能性達到大的方法，意味著其可以測試很短的試樣或很大的部件。