雙出桿伺服作動器

雙出桿伺服作動器

靜壓支撐伺服作動器

伺服電缸

伺服油缸

伺服驅(qū)動器

大推力伺服作動器

大噸位雙出桿粘滯阻尼器

額定疲勞載荷：18MPa-800kN，行程：100mm大大提高，活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1100mm的必然要求，使用頻率：≤5Hz

額定疲勞載荷：18MPa-500kN，行程：100mm有很大提升空間，活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1100mm運行好，使用頻率：≤5Hz

額定疲勞載荷：18MPa-300kN，行程：100mm可能性更大，活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1000mm部署安排，使用頻率：≤5Hz

額定疲勞載荷：18MPa-150kN，行程：100mm技術，活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1000mm推廣開來，使用頻率：≤5Hz

額定疲勞載荷：18MPa-600kN，行程：100mm相對較高，活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1020mm資源配置，使用頻率：≤5Hz

工作環(huán)境條件

安裝位置：室內(nèi)。

海拔高度：1000m以下相關。

環(huán)境溫度：（-10～55）℃大力發展。

環(huán)境濕度：年平均為85%RH，高不小于95%RH生產效率，且有時會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象產能提升。

主要技術(shù)指標和要求

雙出桿伺服作動器主要技術(shù)指標

考慮到所需加載裝置的載荷能力要求不同多種，用于伺服控制施加試驗載荷。

具體要求如下：

a) 工作介質(zhì)：N46 #抗磨液壓油充分發揮；

b) 活塞桿結(jié)構(gòu)：雙出桿形式（兩個運動方向特性對稱）發展成就；

c) 液壓作動器主要用于疲勞試驗；

d) 安裝形式：兩端耳座式（兩端支承座的結(jié)構(gòu)與外形相同重要方式，均為兩瓣式開展面對面；兩端耳座與支承座連接部分外形一樣，其中一個的一端是尾筒端蓋非常重要，另一個的一端與載荷傳感器相連）進一步提升，接口尺寸優(yōu)先參照表2中給定尺寸，若接口尺寸不同則由雙方協(xié)商確定營造一處；

表2  雙出桿液壓作動器的主要接口尺寸及參數(shù)表

e) 位移傳感器安裝形式：外置不要畏懼；

f) 作動器任何部位不得采用焊接結(jié)構(gòu)；

g) 兩端雙耳支承座上分別用4個或8個螺釘固定在轉(zhuǎn)接板上問題，液壓伺服作動器兩端安裝孔的中心距及孔徑優(yōu)先參照表2中給定尺寸逐漸顯現，若接口尺寸不同則由雙方協(xié)商決定；

h) 關(guān)節(jié)軸承作為關(guān)鍵件系統穩定性，選用自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承系列拓展基地，軸承過載系數(shù)不小于1.5；

i) 具有機械限位功能：要求限位塊調(diào)節(jié)方便實力增強，限位塊螺紋配合偏松體系流動性，使用可靠，調(diào)節(jié)精度為0.25mm帶來全新智能，并且提供專用的調(diào)節(jié)工具實現了超越，調(diào)節(jié)孔倒角設(shè)計要求無卡滯，調(diào)節(jié)孔不貫穿去完善；作動器機械限位采用內(nèi)螺紋調(diào)節(jié)創新能力，要求具有止動結(jié)構(gòu)設(shè)計，隨限位塊可前后滑動調(diào)整範圍；

j) 接口通油能力不低于63L/min求得平衡；

k) 作動器的油管接頭可直接連接通徑Φ16的油管紮實做，且油管接頭能防反扭松動，接頭尺寸按甲方要求設(shè)計加工領先水平；

l) 每套作動器提供兩組6603-6-6-G3/8/6605-6-6-G3/8快換接頭，所有快換接頭的公頭與母頭均帶防油塑料防塵套，防油塑料防塵套罩住快換接頭時稍有緊度戰略布局，不易掉出事關全面；

m) 液壓作動器的活塞桿為整體鍛件且表面鍍硬鉻，端蓋狀態、耳座表面鍍鎳磷技術節能，以提高耐腐蝕能力，材料選用40CrNiMoA或力學(xué)性能更優(yōu)的材料廣泛認同，HRC≮38國際要求；

n) 配置沖洗板（表面氧化）、磨合板（表面鍍鎳磷）及螺紋保護帽鍛造；

o) 具有方便水平起吊的掛鉤競爭激烈，作動器四個方向均可水平起吊；活塞桿伸出端的端蓋中央加工吊點（該吊點用于試驗中平衡作動器自重）改善；

p) 可直接安裝FF106A系列伺服閥空白區；

q) 采用抗疲勞設(shè)計，所有的螺紋連接部分均采用有效的防松措施信息化，保證在使用過程當中不松動形勢；

r) 標牌設(shè)計參數(shù)需含生產(chǎn)年月-序列號、額定工作載荷-額定油壓取得明顯成效、工作行程約定管轄、活塞有效面積、廠家名稱等創新的技術，采用鉚接固定（鉚釘頭尺寸不小于Φ8mm）發揮，缸體（建議為RAL5015天藍色）上雙面噴涂顯眼字體：載荷-行程（如：500KN-100mm）；

s) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要求如下：

l 伺服作動器兩端耳座安裝固定常用外六角螺母固定就此掀開，設(shè)計須保證扳手或套筒安裝空間長足發展；

l 伺服作動器關(guān)節(jié)軸承位置左右擺動角度要求不小于15°；

l 兩端耳座與銷軸要求過盈配合不斷豐富，且銷軸兩端配擋圈實施體系，防止銷軸滑動磨損，銷軸表面增強耐磨性處理各有優勢，安裝座要求為整體鍛件效果較好，材料選用40CrNiMoA或力學(xué)性能更優(yōu)的材料，HRC≮38持續；

l 作動器耳部關(guān)節(jié)軸承采用可調(diào)關(guān)節(jié)軸承間隙結(jié)構(gòu)設(shè)計和單壓緊螺釘防松設(shè)計等多個領域，必須確保耳座和壓緊螺釘具有足夠強度再獲，為防止壓緊螺釘斷裂彈出，局部設(shè)計擋板結(jié)構(gòu)應用擴展，結(jié)構(gòu)設(shè)計需經(jīng)甲方審查同意體驗區，甲方可視情變更螺釘壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)計方案；

l 伺服作動器關(guān)節(jié)軸承座與軸承的配合面需要增強局部耐磨性處理活動上；

l 耳座設(shè)計須設(shè)計大過渡圓角有望，保證設(shè)計強度，避免斷裂導向作用；

l 兩端耳座與襯套設(shè)計為整體式方案，便于拆裝方便；

l 位移傳感器配激勵電壓：（0～42）V可調(diào)十大行動，精度等級：0.2級左右，插頭，位移傳感器安裝跨距不得出現(xiàn)懸臂布置綜合措施，防止失穩(wěn)可靠保障；

l 為便于裝夾，活塞桿端夾緊安裝位置設(shè)計設(shè)計成四方或六方設計標準，長度不超過36mm多種；

l 活塞桿端設(shè)計螺紋鎖緊機構(gòu)，并可使用扳手360度旋轉(zhuǎn)充分發揮，配置擰緊拆卸工裝；

l 防扭桿與位移傳感器同側(cè)設(shè)計成就，要求設(shè)計在位移傳感器下面重要方式，防止碰壞，在作動器缸體防扭桿孔增加銅襯套減磨系統，防扭桿要求表面光滑非常重要，穩(wěn)定性好；

伺服作動器需行程可調(diào)快速融入，增加機械限位結(jié)構(gòu)設(shè)計認為，限位調(diào)節(jié)螺母需保證調(diào)節(jié)順暢，調(diào)節(jié)孔倒角設(shè)計要求無卡滯增強，調(diào)節(jié)孔深但不貫穿重要意義。

a) 配套伺服閥擋板，用于拆下液壓伺服閥后封堵液壓接口更加廣闊；