雙向液壓隨鉆震擊器試驗(yàn)臺震擊器臥式拉力機(jī)震擊器 減震器 加速器拉力性能試驗(yàn)臺1500噸震擊器拉力機(jī)
更新時間:2025-12-22
訪問次數(shù):520
雙向液壓隨鉆震擊器試驗(yàn)臺
震擊器臥式拉力機(jī)
震擊器 減震器 加速器拉力性能試驗(yàn)臺
1500噸震擊器拉力機(jī)
雙向液壓隨鉆震擊器試驗(yàn)臺
3000噸石油磚井頂驅(qū)試驗(yàn)臺
液壓頂驅(qū)試驗(yàn)裝置
1500噸震擊器拉力機(jī)
一力量、重要功能
該設(shè)備主要用于檢測石油震擊器、石油頂驅(qū)提單產、索具深入實施、卸扣、吊環(huán)關註、吊帶研究進展、鋼構(gòu)、電線電纜連日來、電力金具快速融入、索鏈、繩索等抗拉力系統、拉伸強(qiáng)度載荷等力學(xué)性能測試及研究增強。
以及鋼纜、繩索更加廣闊、葫蘆規劃、雙鉤、滑輪組可以使用、登高板進入當下、腳扣、線路金具以及絕緣子串等抗拉力新體系、拉伸強(qiáng)度的載荷試驗(yàn);
應(yīng)用于船舶制造創造、石油化工尤為突出、航空航天、機(jī)械制造環境、電線電纜等行業(yè)空間載體。
精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)相對簡便,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整重要組成部分。
具有載荷自動保持趨勢、應(yīng)力有力扭轉、應(yīng)變控制(簡稱三閉環(huán))、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式一站式服務。
依據(jù)GB及ISO廣度和深度、JIS引領作用、ASTM加強宣傳、DIN、BS等國際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和提供檢測數(shù)據(jù)技術發展。
二、系統(tǒng)組成:
高剛性負(fù)荷承載機(jī)架集成、加載單元重要手段、伺服泵站系統(tǒng)、傳感器穩定性、操控系統(tǒng)像一棵樹、測控軟件、電氣控制部分去突破、工裝附具能運用、安全防護(hù)組件等部分達到。
機(jī)架系統(tǒng)﹕機(jī)架作為1500t臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主承載機(jī)構(gòu):須具備高剛性、高穩(wěn)定性不可缺少、可靠性蓬勃發展、安全性。
負(fù)荷承載機(jī)架:臥式積極回應、框架結(jié)構(gòu)重要性;各相應(yīng)部位安裝安全保護(hù)開關(guān)。
加載單元/油缸活塞*拉桿*移動載架:油缸有所提升、活塞記得牢、拉桿等采用45﹟鋼、精車重要的作用、磨削、熱處理去創新、研磨足夠的實力;油缸活塞密封件;移動載架保持加載系統(tǒng)進(jìn)出平行結構、滑暢
伺服泵站系統(tǒng):
系統(tǒng)壓力≤63Mpa更適合。油箱容積300L;
油溫(低于10oC溝通協調、高于55oC)要素配置改革、液位、濾油器堵塞報(bào)警或停車功能保障性。
供油系統(tǒng):在工作時由伺服電機(jī)精細(xì)化控制帶動產業發展,在快速行走、快速回位時十分落實,兩個電機(jī)共同工作倍增效應。實(shí)現(xiàn)節(jié)約、高效率製造業、低噪音優化服務策略。
傳感器:力傳感器精度0.05%發展基礎;變形傳感器精度0.01mm兩個角度入手;
操控系統(tǒng)(一體化控制臺):集計(jì)算機(jī)同期、顯示器生產效率、鍵盤、鼠標(biāo)科普活動、打印機(jī)和強(qiáng)電控制操作系統(tǒng)與一體創新延展;電路板采用強(qiáng)弱電隔離設(shè)計(jì)強化意識,抗干擾、安全基本情況;
安全防護(hù)組件:機(jī)架全范圍內(nèi)現場,厚鋼板沖壓加工、氣彈簧啟閉集成應用;
橫梁移動方式:電機(jī)驅(qū)動探討,快速定位、安全準(zhǔn)確高效流通、省時省力調解製度;
三、產(chǎn)品制造依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):
1)GB/T2611-《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》
2)JJG139-《拉力功能、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)的檢定規(guī)程》
3)API Spec 8C 《鉆井和采油提升設(shè)備規(guī)范》
4)GB/T20118-《一般用途鋼絲繩》
5)GB/T 8358-《鋼絲繩破斷拉伸試驗(yàn)方法》
6)GB/T8834-《繩索有關(guān)物理和機(jī)械性能的測定》
7)MT 716-《煤礦重要用途鋼絲繩驗(yàn)收技術(shù)條件》
四應用的因素之一、測控軟件軟件功能﹕
全數(shù)字閉環(huán)、多通道預期、多功能敢於監督、易操作的HLXK-test中文測控軟件;實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)力結構、試樣變形重要的作用、活塞位移和試驗(yàn)過程的閉環(huán)控制及等速應(yīng)力、等速應(yīng)變規模最大、等速試驗(yàn)力穩中求進、等速位移、試驗(yàn)力保持最深厚的底氣、位移保持等控制功能協同控製;