供應(yīng)數(shù)量:166
發(fā)布日期:2026/2/21
有效日期:2026/8/21
原 產(chǎn) 地:
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雙出桿伺服作動器
雙出桿伺服作動器
靜壓支撐伺服作動器
伺服電缸
伺服油缸
伺服驅(qū)動器
大推力伺服作動器
大噸位雙出桿粘滯阻尼器
額定疲勞載荷:18MPa-800kN科技實力,行程:100mm認為,活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1100mm能運用,使用頻率:≤5Hz
額定疲勞載荷:18MPa-500kN綠色化發展,行程:100mm與時俱進,活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1100mm紮實,使用頻率:≤5Hz
額定疲勞載荷:18MPa-300kN效高化,行程:100mm,活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1000mm投入力度,使用頻率:≤5Hz
額定疲勞載荷:18MPa-150kN創造,行程:100mm,活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1000mm法治力量,使用頻率:≤5Hz
額定疲勞載荷:18MPa-600kN全技術方案,行程:100mm,活塞桿伸出狀態(tài)總長度≤1020mm共享,使用頻率:≤5Hz
安裝位置:室內(nèi)信息化。
海拔高度:1000m以下方式之一。
環(huán)境溫度:(-10~55)℃。
環(huán)境濕度:年平均為85%RH新型儲能,高不小于95%RH有力扭轉,且有時會出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
考慮到所需加載裝置的載荷能力要求不同一站式服務,用于伺服控制施加試驗載荷廣度和深度。
具體要求如下:
a) 工作介質(zhì):N46 #抗磨液壓油;
b) 活塞桿結(jié)構(gòu):雙出桿形式(兩個運動方向特性對稱)引領作用;
c) 液壓作動器主要用于疲勞試驗加強宣傳;
d) 安裝形式:兩端耳座式(兩端支承座的結(jié)構(gòu)與外形相同,均為兩瓣式用的舒心;兩端耳座與支承座連接部分外形一樣技術發展,其中一個的一端是尾筒端蓋,另一個的一端與載荷傳感器相連)集成,接口尺寸優(yōu)先參照表2中給定尺寸重要手段,若接口尺寸不同則由雙方協(xié)商確定;
表2 雙出桿液壓作動器的主要接口尺寸及參數(shù)表
額定載荷 | 活塞桿端內(nèi)螺紋 | 固定端接口 |
800kN | M72×2 | 8-Ф25穩定性,跨距:300×240像一棵樹,300×390 |
600kN | ||
500kN | M64×3 | 8-Ф25,跨距:300×240去突破,300×390 |
300kN | M48×3 | 8-Ф25能運用,跨距:300×240,300×390 |
200kN | M42×2 | 4-φ25智能設備,跨距:150×150 |
150kN | M33×2 | 4-φ21工具,跨距:150×150 |
e) 位移傳感器安裝形式:外置;
f) 作動器任何部位不得采用焊接結(jié)構(gòu)喜愛;
g) 兩端雙耳支承座上分別用4個或8個螺釘固定在轉(zhuǎn)接板上,液壓伺服作動器兩端安裝孔的中心距及孔徑優(yōu)先參照表2中給定尺寸開放要求,若接口尺寸不同則由雙方協(xié)商決定向好態勢;
h) 關(guān)節(jié)軸承作為關(guān)鍵件,選用自潤滑向心關(guān)節(jié)軸承系列服務機製,軸承過載系數(shù)不小于1.5貢獻力量;
i) 具有機械限位功能:要求限位塊調(diào)節(jié)方便,限位塊螺紋配合偏松大幅拓展,使用可靠發行速度,調(diào)節(jié)精度為0.25mm,并且提供專用的調(diào)節(jié)工具與時俱進,調(diào)節(jié)孔倒角設(shè)計要求無卡滯性能,調(diào)節(jié)孔不貫穿更適合;作動器機械限位采用內(nèi)螺紋調(diào)節(jié),要求具有止動結(jié)構(gòu)設(shè)計溝通協調,隨限位塊可前后滑動調(diào)整要素配置改革;
j) 接口通油能力不低于63L/min;
k) 作動器的油管接頭可直接連接通徑Φ16的油管保障性,且油管接頭能防反扭松動帶動產業發展,接頭尺寸按甲方要求設(shè)計加工;
l) 每套作動器提供兩組6603-6-6-G3/8/6605-6-6-G3/8快換接頭十分落實,所有快換接頭的公頭與母頭均帶防油塑料防塵套倍增效應,防油塑料防塵套罩住快換接頭時稍有緊度,不易掉出製造業;
m) 液壓作動器的活塞桿為整體鍛件且表面鍍硬鉻優化服務策略,端蓋、耳座表面鍍鎳磷新格局,以提高耐腐蝕能力明顯,材料選用40CrNiMoA或力學(xué)性能更優(yōu)的材料,HRC≮38顯示;
n) 配置沖洗板(表面氧化)創新為先、磨合板(表面鍍鎳磷)及螺紋保護帽;
o) 具有方便水平起吊的掛鉤科普活動,作動器四個方向均可水平起吊創新延展;活塞桿伸出端的端蓋中央加工吊點(該吊點用于試驗中平衡作動器自重);
p) 可直接安裝FF106A系列伺服閥長期間;
q) 采用抗疲勞設(shè)計基本情況,所有的螺紋連接部分均采用有效的防松措施,保證在使用過程當(dāng)中不松動高端化;
r) 標(biāo)牌設(shè)計參數(shù)需含生產(chǎn)年月-序列號力量、額定工作載荷-額定油壓、工作行程提單產、活塞有效面積深入實施、廠家名稱等,采用鉚接固定(鉚釘頭尺寸不小于Φ8mm)發展空間,缸體(建議為RAL5015天藍色)上雙面噴涂顯眼字體:載荷-行程(如:500KN-100mm)效果;
s) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計要求如下:
l 伺服作動器兩端耳座安裝固定常用外六角螺母固定,設(shè)計須保證扳手或套筒安裝空間解決;
l 伺服作動器關(guān)節(jié)軸承位置左右擺動角度要求不小于15°預期;
l 兩端耳座與銷軸要求過盈配合,且銷軸兩端配擋圈,防止銷軸滑動磨損結構,銷軸表面增強耐磨性處理重要的作用,安裝座要求為整體鍛件,材料選用40CrNiMoA或力學(xué)性能更優(yōu)的材料更優美,HRC≮38各方面;
l 作動器耳部關(guān)節(jié)軸承采用可調(diào)關(guān)節(jié)軸承間隙結(jié)構(gòu)設(shè)計和單壓緊螺釘防松設(shè)計,必須確保耳座和壓緊螺釘具有足夠強度成效與經驗,為防止壓緊螺釘斷裂彈出適應性,局部設(shè)計擋板結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)設(shè)計需經(jīng)甲方審查同意稍有不慎,甲方可視情變更螺釘壓緊結(jié)構(gòu)設(shè)計方案重要作用;
l 伺服作動器關(guān)節(jié)軸承座與軸承的配合面需要增強局部耐磨性處理;
l 耳座設(shè)計須設(shè)計大過渡圓角最為顯著,保證設(shè)計強度尤為突出,避免斷裂;
l 兩端耳座與襯套設(shè)計為整體式環境,便于拆裝方便空間載體;
l 位移傳感器配激勵電壓:(0~42)V可調(diào),精度等級:0.2級相對簡便,插頭重要組成部分,位移傳感器安裝跨距不得出現(xiàn)懸臂布置,防止失穩(wěn)合作;
l 為便于裝夾勃勃生機,活塞桿端夾緊安裝位置設(shè)計設(shè)計成四方或六方,長度不超過36mm極致用戶體驗;
l 活塞桿端設(shè)計螺紋鎖緊機構(gòu)提供有力支撐,并可使用扳手360度旋轉(zhuǎn),配置擰緊拆卸工裝建議;
l 防扭桿與位移傳感器同側(cè)設(shè)計品率,要求設(shè)計在位移傳感器下面,防止碰壞不斷發展,在作動器缸體防扭桿孔增加銅襯套減磨技術發展,防扭桿要求表面光滑,穩(wěn)定性好前來體驗;
伺服作動器需行程可調(diào),增加機械限位結(jié)構(gòu)設(shè)計確定性,限位調(diào)節(jié)螺母需保證調(diào)節(jié)順暢更加廣闊,調(diào)節(jié)孔倒角設(shè)計要求無卡滯,調(diào)節(jié)孔深但不貫穿。
a) 配套伺服閥擋板非常完善,用于拆下液壓伺服閥后封堵液壓接口性能穩定;