沖擊編程器就是在質(zhì)量塊與炮口之間加裝的彈性體持續創新，通過改變其剛度和阻尼實現(xiàn)要求的沖擊波形系統。根據(jù)試驗的不同要求非常重要，編程器采用橡膠式和液壓式兩種結(jié)構連日來，兩種編程器外形尺寸相同，可以快速互換安裝到?jīng)_擊頭前端認為。沖擊頭系統、編程器和被試件三者相互撞擊過程，就形成了對被試件沖擊脈沖的模擬重要意義。編程器通過6個M10的螺釘與沖擊頭進行連接交流等。

編程器采用橡膠材料制造；不同結(jié)構形式的編程器可以復現(xiàn)半正弦規劃、后峰鋸齒波等沖擊波形提高。編程器采用標準化外形設計，通過多個編程器的組合基礎上，可以調(diào)整期剛度值各領域，從而模擬不同類型、不同脈寬的沖擊波形保持競爭優勢。

半正弦編程器采用圓柱形橡膠材料制作進行培訓，模擬典型的無阻尼單自由度的彈簧質(zhì)量系統(tǒng)，沖擊脈沖是該系統(tǒng)的半周振動長效機製，使線性的或準線型的彈簧產(chǎn)生半個正弦脈沖法治力量。根據(jù)橡膠材料的硬度、厚度分享、直徑等參數(shù)計算出被選擇編程器的剛度范圍共享，并使該剛度范圍覆蓋設計要求應滿足的剛度范圍。通過各種不同剛度的編程器的組合得到一系列所需的編程器的剛度值方式之一。后峰鋸齒波是一系列不同角度的鉛錐生動，通過組合，來達到不同沖擊值創新能力。脈沖寬度是通過不同的高度來調(diào)節(jié)的新品技。

通過調(diào)節(jié)沖擊頭的質(zhì)量、編程器的組合求得平衡、沖擊速度等紮實做，可實現(xiàn)不同波形、不同量級的沖擊至關重要，可實現(xiàn)指標參數(shù)如下：

? 沖擊波形：  半正弦提供深度撮合服務、后峰鋸齒波；

? 沖擊波形脈寬： 5~11ms技術發展；

? 沖擊力：  10000kN集聚效應。

沖擊頭導向裝置作用是約束沖擊頭的運動方向，使其準確撞擊被試件，包括前端導向（沖擊頭導軌）等形式、中間導向（四個導向桿及滾輪組）和后端導向3部分組成

剩余能量吸收裝置的作用是防止沖擊頭的沖擊對試驗設備造成損壞技術的開發，前端緩沖裝置安裝在沖擊頭支撐箱體前部，后端緩沖裝置安裝在速度發(fā)生器套筒末端飛躍。當沖擊頭與試件撞擊后更高效，剩余能量吸收吸收殘余能量，減小對機械結(jié)構的沖擊重要部署。

沖擊頭回程裝置的作用是完成一次沖擊試驗后把沖擊頭及速度發(fā)生器活塞桿拉回具體而言，并通過鎖緊裝置把沖擊頭鎖定在初始位置以準備下一次試驗。沖擊頭回程裝置包括回程液壓缸智慧與合力、回程換向閥喜愛、支承架、回程拖曳機構等部分開放要求，安裝橫梁的下面向好態勢。

鎖緊裝置是在沖擊頭及速度發(fā)生器退回至初始位置時，鎖定沖擊頭的裝置服務機製，避免沖擊頭滑動貢獻力量；鎖緊裝置共2套，安裝在質(zhì)量塊兩側(cè)大幅拓展，由凸鉤發行速度、鎖緊塊、碟型彈簧與時俱進、調(diào)整機構組成性能，凸鉤安裝在質(zhì)量塊上，鎖緊塊固定在橫梁上綜合運用；鎖緊裝置的工作原理是：當沖擊頭及凸鉤靠近鎖緊裝置時供給，鎖緊塊壓縮碟型彈簧并向兩側(cè)張開，當凸鉤繼續(xù)前進時鎖緊塊在碟型彈簧作用下鎖緊凸鉤實事求是。