50MN力標(biāo)定裝置 自平衡反力架自平衡反力架 大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng) 力標(biāo)定裝置 自平衡反力架-恒科興科長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng) 電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng) 反向架 電液伺服加載系統(tǒng) 多通道協(xié)調(diào)加載 . 水平加載系統(tǒng) 擬動(dòng)力加載試驗(yàn) 千斤頂檢定裝置
更新時(shí)間:2025-12-18
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力標(biāo)定裝置 自平衡反力架-恒科興科
力標(biāo)定裝置 自平衡反力架-恒科興科
自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
千斤頂檢定裝置
50000型力標(biāo)定裝置是主要用于自平衡荷載箱提單產、大噸位工程千斤頂生產(chǎn)廠及民用建筑、橋梁工程檢測(cè)單位至關重要,可以對(duì)大噸位工程油缸發展空間、荷載箱等裝置進(jìn)行力值標(biāo)定和產(chǎn)品檢驗(yàn)。力標(biāo)定裝置強(qiáng)度高創新內容、剛性大機遇與挑戰,結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠善於監督。
該機(jī)也適合于混凝土試件、鋼混試件進(jìn)行抗壓試驗(yàn)就能壓製。
該力標(biāo)定裝置采用全封閉高剛性加載框架更合理,由橫梁(及上壓板)、底座(及下壓板)更優美、立柱(四套各方面,包括上下螺母)組成封閉框架。底座上安裝4臺(tái)測(cè)量載荷傳感器成效與經驗,成等邊三角形并聯(lián)分布適應性,總承載能力為60MN,4臺(tái)載荷傳感器之上安裝一塊整體過渡板稍有不慎。
下壓板(可移動(dòng)小車)由液壓缸驅(qū)動(dòng)重要作用,手動(dòng)控制沿導(dǎo)軌運(yùn)行,方便裝卸被檢測(cè)樣品最為顯著。導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu)尤為突出,中間段由4只液壓缸托舉,可以升降環境,當(dāng)下壓板運(yùn)行至預(yù)定位置后空間載體,中間段導(dǎo)軌下降,下壓板落實(shí)到過渡板上,中間段導(dǎo)軌*脫開重要組成部分。
標(biāo)定力由受標(biāo)定液壓缸流程、荷載箱自行產(chǎn)生,通過過渡板傳遞到載荷傳感器上勃勃生機,并通過數(shù)字式儀表顯示助力各業。
為縮短荷載箱回縮時(shí)間,提高檢測(cè)效率廣度和深度,在力標(biāo)定裝置底座上安裝了四套輔助油缸(大出力8MN)深入交流,在被檢荷載箱標(biāo)定完后,輔助油缸工作加強宣傳,推動(dòng)壓板運(yùn)動(dòng)使荷載箱或工程千斤頂活塞快速回位臺上與臺下。
橫梁、底座采用整體鑄造在此基礎上,整體性好助力各行,鑄件經(jīng)過回火、時(shí)效處理自主研發,殘余應(yīng)力小確定性、尺寸穩(wěn)定,更耐用損耗。立柱講故事、上下螺母均采用45優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理性能穩定。力標(biāo)定裝置整體強(qiáng)度高全面革新、剛性好,保證標(biāo)定和檢驗(yàn)精度和長(zhǎng)期使用可靠性情況正常。
在力標(biāo)定裝置底座和下壓板之間安裝了3套20000kN載荷傳感器和過渡板行業分類,每臺(tái)載荷傳感器配1只數(shù)字式顯示儀表實(shí)時(shí)顯示分力值,并配1只數(shù)字式儀表顯示總力值提高鍛煉。儀表均配有接口發展邏輯,方便數(shù)據(jù)傳輸。
為保證力標(biāo)定裝置剛性和上下壓板平行度有所提升,力標(biāo)定裝置采用固定橫梁結(jié)構(gòu)聽得進,采用在下壓板上加墊塊的方式實(shí)現(xiàn)標(biāo)定空間的調(diào)整。
主要技術(shù)參數(shù)
1重要的作用、主機(jī)大承載力:50MN
2更多可能性、剛性:主要零件(橫梁、底座及立柱)承受50MN載荷時(shí)大變形不超過1/1000
3足夠的實力、輔助油缸大出力:4×2 = 8MN緊迫性,額定工作壓力:63MPa
4結構、輔助油缸活塞行程:300mm
5、檢測(cè)空間:
大檢測(cè)高度: 1000mm高效,采用加裝墊板的方式調(diào)節(jié)檢測(cè)空間(有級(jí)調(diào)節(jié))溝通協調,實(shí)現(xiàn)不同高度試件檢測(cè)和校準(zhǔn)
6、上壓板尺寸:1600×1600mm
7體系、下壓板尺寸:1600×1600mm
8保障性、下壓板為可移動(dòng)小車,小車上安裝了四個(gè)車輪責任製,尾端與一長(zhǎng)行程油缸相連接十分落實。操作者通過按鈕排手動(dòng)控制,液壓缸驅(qū)動(dòng)小車沿導(dǎo)軌前后移動(dòng)有序推進,方便試樣安裝設施。
9數據、在完成標(biāo)定和檢驗(yàn)后機遇與挑戰,可以借助輔助油缸保持競爭優勢,推動(dòng)工程千斤頂(荷載箱)活塞回位共同。
10、載荷傳感器及儀表測(cè)力精度:3只傳感器解決問題,單只量程20000kN共謀發展,帶獨(dú)立檢定證書技術交流,精度優(yōu)于0.5%F.S
三堅持先行、組成單元
序號(hào) | 名稱 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 1套 | 大承載力50MN產業,包括四根立柱、橫梁情況較常見、底座(橫梁和底座均為整體鑄鋼結(jié)構(gòu))狀況、上壓板、上下螺母(8套)等機製。 |
2 | 輔助油缸及導(dǎo)向裝置 | 1套 | 包括4套2MN超高壓油缸、油缸座板集成應用,以及過過渡板探討、導(dǎo)向裝置等 |
3 | 下壓板及驅(qū)動(dòng)裝置 | 1套 | 包括下壓板、長(zhǎng)行程驅(qū)動(dòng)油缸高效流通,下壓板由油缸驅(qū)動(dòng)調解製度,手動(dòng)(按鈕)控制沿導(dǎo)軌移動(dòng) |
4 | 導(dǎo)軌及升降裝置 | 1套 | 導(dǎo)軌為分段式結(jié)構(gòu),其中中間段由4只油缸托舉功能,可以升降 |
5 | 測(cè)量顯示單元 | 4套 | 包括3臺(tái)20000kN載荷傳感器(成都新普)應用的因素之一、4只數(shù)字顯示儀表(3只顯示分力值,1只顯示總力值)預期。帶單只傳感器及儀表計(jì)量檢定部門證書敢於監督,測(cè)量精度優(yōu)于0.5%F.S幅度。 數(shù)顯儀表集成安裝,方便讀數(shù)和操作 |
6 | 液壓站 | 1套 | 集成式液壓站重要的作用,包括荷載箱回縮輔助油缸供油貢獻、下壓板移動(dòng)油缸供油,中間段導(dǎo)軌升降油缸供油等 |
7 | 調(diào)整墊板 | 1套 | 尺寸1600×1600×400穩中求進,整體鑄鋼或焊接結(jié)構(gòu)明確了方向,上表面為平面,內(nèi)腔配加強(qiáng)筋勇探新路,整體強(qiáng)度和剛性滿足50MN承載能力單產提升,重量不超過4000kg; 預(yù)留起吊螺絲孔或掛鉤試驗,便于行車或叉車作業(yè)勞動精神。
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自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗(yàn)系統(tǒng)
長(zhǎng)柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動(dòng)力加載試驗(yàn)
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗(yàn)裝置
結(jié)構(gòu)試驗(yàn)教學(xué)加載系統(tǒng)
慢應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)
長(zhǎng)柱試驗(yàn)機(jī)
接骨板彎曲試驗(yàn)機(jī)
超高速拉力試驗(yàn)機(jī)
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗(yàn)系統(tǒng)