10000KN 長柱壓力試驗系統(tǒng)

巖土體全應(yīng)力應(yīng)變?nèi)S蠕變試驗系統(tǒng)

振動試驗平臺

裝配式鋼結(jié)構(gòu)大噸位反力架加載系統(tǒng)

一競爭力、10000KN 長柱壓力試驗系統(tǒng)

1.大試驗力：10000kN

2.試驗力測量范圍：2～100 F.S反應能力；

3.試驗力測量精度：≤示值的±1工具；

4.油缸空載大速度：50mm/min左右；

5.油缸大行程：300mm實施體系；

6.位移測量范圍：0～300mm；

7.位移測量精度：≤±1 F.S發展機遇；

8.試驗調(diào)整空間：0～5000mm 可調(diào)長效機製；

9.試驗大空間：5000mm；

二全技術方案、巖土體全應(yīng)力應(yīng)變?nèi)S蠕變試驗系統(tǒng)

    該系統(tǒng)包括試件分享、高溫真三軸剪切滲流釜體、法向和側(cè)向壓力控制系統(tǒng)優勢與挑戰、剪切壓力系統(tǒng)經驗分享、流體注入系統(tǒng)（三向）、溫度控制系統(tǒng)趨勢、背壓控制系統(tǒng)有力扭轉、變形監(jiān)測系統(tǒng)，數(shù)據(jù)監(jiān)測系統(tǒng)一站式服務，流體采集系統(tǒng)（三向）廣度和深度，用于實現(xiàn)對大尺寸天然及人工巖體裂隙在注水剪切過程中的裂隙損傷、滲流及傳熱演化測量引領作用，揭示天然裂隙熱儲層注水剪切?增透采熱過程的耦合機(jī)制并開展物理模擬評價加強宣傳。

本裝置須滿足開展多場耦合直剪力學(xué)試驗及高溫滲流傳熱試驗，具體包括：

1）高溫加卸載條件下飽水巖體裂隙抗剪強(qiáng)度劣化及損傷監(jiān)測試驗用的舒心；

2）應(yīng)力及溫度加卸載循環(huán)下巖體裂隙滲透及傳熱特性演化試驗設計能力；

3）高溫巖體裂隙注水剪切滑移過程中滲透率及傳熱特性各向異性演化試驗；

本裝置能夠為深部干熱巖裂隙注水增滲改造提供參考性數(shù)據(jù)深入開展，滿足節(jié)能、環(huán)保政策要求等形式。

3.采購標(biāo)的需滿足的質(zhì)量技術的開發、安全、技術(shù)規(guī)格飛躍、物理特性等要求（技術(shù)指標(biāo)要求）：

3.1試件尺寸：200mm（寬）×200mm（高）× 200mm（長）更高效；

3.2試驗溫度：≥350℃全面協議；

3.3上限剪切位移：≥15mm。

3.4流體注入系統(tǒng)壓力（三向）：≥40MPa具體而言，精度0.01MPa工具；

3.5法向和側(cè)向試驗力：>3000KN，有效測力范圍：1%～100%FS喜愛。

3.6剪切力：>3000KN重要的角色，有效測力范圍：1%～100%FS。

3.7三向伺服油缸速度控制范圍 0.1mm-50mm/min向好態勢；行程0-50 mm平臺建設；

3.8壓力控制系統(tǒng)要求實現(xiàn)恒壓，設(shè)定包含有加載貢獻力量、保載使用、卸載功能，載荷速度控制范圍0.1MPa/s～10MPa/s去創新，加載過程實現(xiàn)伺服控制足夠的實力；

3.9背壓控制系統(tǒng): ≥20MPa, 精度>0.01MPa.

3.10溫度控制系統(tǒng)實現(xiàn)恒溫，升溫速率可調(diào)結構，下限1℃/min更適合，分辨率0.5℃；

3.11變形監(jiān)測系統(tǒng)測量范圍：0-20mm規劃，測量分辨率0.001mm擴大公共數據；

3.12流體采集系統(tǒng)的流體采集分辨率0.01mg；

3.13高溫真三軸壓力釜體預(yù)留聲發(fā)射監(jiān)測系統(tǒng)安裝接口帶動擴大；

3.14壓力核心技術體系、流量、溫度數(shù)據(jù)采集處理分析持續發展，采集精度1~3s必然趨勢。

3.15其他配套管線、壓力表等符合國標(biāo)擴大。

三多樣性、振動試驗平臺

1.正弦激振力、隨機(jī)激振力的上限5.5kN新格局， 沖擊激振力上限10kN明顯；

2.頻率范圍必須涵蓋5~3200Hz；

3.上限位移45mm;

4.上限速度2 m/s, 上限加速度800 m/s2顯示；

5.具備系統(tǒng)保護(hù)功能創新為先，必須涵蓋：臺體：過熱保護(hù)、過載保護(hù)科普活動、過位移保護(hù)等創新延展；

電網(wǎng)：過壓保護(hù)強化意識、欠壓保護(hù)、缺相保護(hù)等基本情況；

模塊：邏輯保護(hù)現場、短路保護(hù)等； 電源：驅(qū)動保護(hù)力量、溫度保護(hù)等我有所應；

勵磁：開路保護(hù)、短路保護(hù)提升行動、溫度保護(hù)等合規意識；

安全：聲光報警 、應(yīng) 急停機(jī)等有效性。

6.留有跟溫濕試驗箱的組裝接口創新內容，能夠?qū)崿F(xiàn)振動-濕度-溫度同步耦合的三綜合試驗；

四廣泛關註、裝配式鋼結(jié)構(gòu)大噸位反力架加載系統(tǒng)

1.設(shè)備工作條件善於監督。

1.1 工作溫度：0℃-50℃；

1.2 工作濕度：0-85%就能壓製；

1.3儀器運行的持久性：儀器可長期連續(xù)使用更合理，用于時間周期為一周的高低周疲勞試驗。

2.設(shè)備用途

   該反力架由8件立柱更優美、4件上梁各方面、4件底梁，2件縱梁等組成成效與經驗，主要用于對結(jié)構(gòu)梁或平面桁架結(jié)構(gòu)進(jìn)行靜載試驗適應性。通過合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，使在進(jìn)行其他試驗時稍有不慎，反力架能與試件形成自平衡重要作用，通過施加集中力荷載可得各構(gòu)件的承載力大小，以及可計算出構(gòu)件各截面的內(nèi)力值最為顯著。該反力架借助實驗室反力地槽尤為突出，放置在實驗室內(nèi)靠近反力墻的位置，進(jìn)行混凝土梁的三點彎曲試驗環境、四點彎曲試驗空間載體、混凝土柱的抗壓試驗及其他結(jié)構(gòu)件的力學(xué)試驗。

3.技術(shù)參數(shù)

3.1 主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)相對簡便。

3.1.1重要組成部分、上限垂向負(fù)荷: ≥10000kN；

3.1.2、上限垂向位移: ≥200mm;

3.1.3有力扭轉、上限負(fù)荷時變形: ?L≤L/1000；

3.1.4垂向測力范圍:2%-100%(40kN-2000kN)

3.1.5垂向示值精度:≤±1%;

3.1.6水平方向上限實驗空間: ≥4000mm(含作動器與傳感器的尺寸)

3.1.7系統(tǒng)有效試驗空間: ≥6000mm×4000mm×3000mm(長×寬×高)）

3.1.8整機(jī)噪聲:≤70dB

3.1.9測力方式:采用高精度負(fù)荷傳感器測力一站式服務。

3.1.10控制方式:伺服液壓加載廣度和深度，力值顯示儀直接顯示試驗結(jié)果。

3.1.11整機(jī)外形尺寸(約) : 6000mm×4350mm×6000mm(長×寬×高)引領作用。

3.1.12整機(jī)重量約:55T科技實力。