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大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗系統(tǒng)

簡要描述:

大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗系統(tǒng)

鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)

長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗系統(tǒng)

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)

構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)

更新時間:2025-12-20

訪問次數(shù):698

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大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗系統(tǒng)

鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)  

長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)  

大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)    

簡支梁反力框架試驗系統(tǒng)

構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)

鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)  

鋼桁架靜載荷實驗系統(tǒng)  

長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)  




大型結(jié)構(gòu)自動疲勞試驗系統(tǒng)

技術(shù)參數(shù)

1. 200噸8米自平 衡試驗臺

▲動態(tài)工作zuida載荷:≥ ±2000kN

▲機架剛度:≥8 × 10^8N/m強化意識;

T 型臺底座尺寸:≥ 1200×4000mm長期間,T 型臺厚度≥550mm。

試驗臺空間:總高≥8米現場,水平向≥4米

▲主機升降橫梁帶連接功能:

主機升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 高端化。( 1000kN作動器 ,缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN我有所應,zuida行程 ± 250mm, zuida試驗頻 率≥50Hz)  提單產。

★橫梁升降性能:液壓升降操控模式,具有 橫梁升降 至關重要、鎖緊和松開控制 發展空間、 自動補油 、 防止突然下降 應用的因素之一、失速保護功能解決,主液壓系 統(tǒng)供油,雙向驅(qū)動敢於監督。

2. DIC多維全場應(yīng)變儀  ( 3D)

測量相機:工業(yè)相機2臺幅度,≥ 1200萬像素,雙相機同步穩(wěn)定采集幀頻≥20fps 重要的作用。定焦鏡 頭: 12mm鏡頭2只貢獻,25mm鏡頭2只規模最大。

▲測量幅面范圍:至少滿足 100mm~3m,可 以根據(jù)需求另外定制測量幅面統籌, zuida10 米最深厚的底氣。

★應(yīng)變測量范圍:至少滿足 0.005% ~ 2000%,應(yīng)變測量精度:≤0.005%堅實基礎。

3 .DIC多維全場應(yīng)變儀( 2D)  

測量相機:工業(yè)相機1臺稍有不慎,≥ 1200萬像素,采集幀頻≥30fps 等地。定焦鏡頭:12mm鏡頭1 只最為顯著。

▲測量幅面≥400mm ×300mm。

★應(yīng)變測量范圍:至少滿足 0.005%~2000%規定,應(yīng)變測量精度:≤0.0002%環境。

4. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm,分辨率≤1μm高質量。

5. 功能與用途  大型水平和豎向構(gòu)件動態(tài)疲勞加載

1)縱梁的設(shè)計指標:縱梁跨中加載500kN相對簡便,豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm;

2)當縱流程、橫梁高度為5m時合作,反力架基頻不低于8Hz;

反力架分項要求:

1助力各業、橫梁

1)兩個橫梁極致用戶體驗,橫梁長3960mm,寬750mm應用,高1200mm建議,截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼緣板板厚均不小于20mm相貫通,剛度控制優(yōu)于1/1500不斷發展;

2)橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接,橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào)宣講活動,橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm不斷進步;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后進行熱處理消除焊接應(yīng)力效率;

4)表面噴砂除銹規模,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍講故事;

5) 安裝用M24的螺栓非常完善,數(shù)量128根性能穩定;

2全面革新、立柱

1)四立柱作用,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm行業分類,箱型截面形式技術特點,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼緣板板厚均不小于20mm發展邏輯;

2)采用Q355-B材料焊接凝聚力量,焊后進行熱處理消除焊接應(yīng)力;

3)立柱上開橫梁安裝螺栓孔聽得進,方便橫梁高度隨試件高度可調(diào)新的力量;

4)每根立柱上焊接加勁肋,中心間距560mm便利性;

5)表面噴砂除銹全面展示,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍深刻認識;

3核心技術、連梁

1)連梁長2980mm,寬800mm主動性,截面尺寸1200mm×800mm創造性,腹板板厚不小于20mm;

2)連梁和橫梁通過高強螺栓進行連接道路,連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié)規模設備;

3)采用Q355-B材料焊接,焊后進行熱處理消除焊接應(yīng)力責任製;

4)表面噴砂除銹十分落實,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍有序推進;

4設施、縱向支撐梁

1)縱向支撐梁兩根,縱向支撐梁長3500mm堅定不移,每根縱向支撐梁由兩個縱向支撐加兩個縱向支撐連接板通過高強螺栓進行連接組合運用,縱向支撐梁和立柱通過高強螺栓進行連接。

2)采用Q355-B材料焊接迎難而上,焊后進行熱處理消除焊接應(yīng)力積極;

3)鋼板平直,不得有歪扭變形堅持先行,撓度和不平度不大于1/2000產業;

4)表面噴砂除銹,并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍,面漆兩遍可持續;


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