500kN液壓作動器

大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

長柱結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)

鋼桁架加載試驗(yàn)系統(tǒng)  

電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗(yàn)系統(tǒng)  

500kN液壓作動器系統(tǒng)采用消隙裝置，力值自動定心重要部署，減小側(cè)向力具體而言，降低高頻拉壓試驗(yàn)時的沖擊，改善試驗(yàn)波形智慧與合力。伺服直線作動器兩端采用球鉸關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu)喜愛，限度的減少來自被試件側(cè)向力對作動器的損傷，關(guān)節(jié)支座結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計(jì)開放要求，拆除后可以進(jìn)行后法蘭連接向好態勢，關(guān)節(jié)支座軸承間隙磨損后可調(diào)整，保證試驗(yàn)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活服務機製。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

1貢獻力量、負(fù)荷量程/精度：± 2.5 kN 0.5% F.S.；位移量程/精度：±100mm 0.5%F.S薄弱點；連接形式：兩端鉸接覆蓋範圍；理論速度：≥1m/s優化程度。

2、作動器為雙向作用液壓線性作動器奮勇向前，工作壓力為21MPa不斷豐富，并配備相應(yīng)的耐高壓的油管，確保500kN作動器正常使用組建。

3擴大公共數據、作動器所配置的伺服閥，保證作動器控制帶寬0-40Hz帶動擴大。

4核心技術體系、作動器靜壓支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，疲勞級力傳感器持續發展，控制精度為0.5% F.S.必然趨勢。

5、作動器配一體式內(nèi)置位移傳感器擴大，控制精度為0.5% F.S.多樣性。

6、伺服閥流量750LPM新格局，并提供了作動器性能曲線圖明顯。

7、作動器配疲勞級雙球鉸總成顯示，作動器兩端各有一個球鉸創新為先，球鉸為零間隙、疲勞級swivel鉸接頭科普活動，鉸接接頭可調(diào)整預(yù)緊力矩消除間隙創新延展。

8、作動器活塞桿與力傳感器及球絞之間配預(yù)緊力墊圈組長期間，以便簡化安裝進展情況，并防止大載荷測試條件下產(chǎn)生可能的回程間隙。

9綠色化發展、作動器兩端有緩沖層設(shè)計(jì)，防止作動器在高速不久前、高強(qiáng)力時接觸到端蓋，保護(hù)作動器免受破壞。

10創造、作動器采用具有高側(cè)向力能力的聚合物軸承具體而言，具有更高的抗側(cè)向能力和更強(qiáng)的耐久性。

11無障礙、作動器活塞桿小啟動壓力0.3MPa連日來。

12快速融入、為保證作動器活塞桿具備足夠的抗彎曲能力，500kN作動器活塞桿直徑130mm系統。

大型結(jié)構(gòu)反力架疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)

反力架分項(xiàng)要求：

1就能壓製、橫梁

1）兩個橫梁，橫梁長3960mm適應能力，寬750mm更優美，高1200mm，截面尺寸為1200×750mm箱型截面形式防控，腹板和翼緣板板厚均不小于20mm成效與經驗，剛度控制優(yōu)于1/1500；

2）橫梁與立柱通過連接板采用螺栓連接堅實基礎，橫梁高度根據(jù)試件高度可調(diào)稍有不慎，橫梁上下調(diào)節(jié)范圍1500-6000mm；

3）采用Q355-B材料焊接等地，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力最為顯著；

4）表面噴砂除銹，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍物聯與互聯，面漆兩遍穩定；

5) 安裝用M24的螺栓，數(shù)量128根供給；

2優勢與挑戰、立柱

1）四立柱，立柱中心距4000mm×4500mm解決方案，柱高7500mm趨勢，箱型截面形式，截面尺寸500mm×500mm上高質量；腹板和翼緣板板厚均不小于20mm一站式服務；

2）采用Q355-B材料焊接，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力深入交流；

3）立柱上開橫梁安裝螺栓孔引領作用，方便橫梁高度隨試件高度可調(diào)；

4）每根立柱上焊接加勁肋臺上與臺下，中心間距560mm用的舒心；

5）表面噴砂除銹，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍集聚效應，面漆兩遍集成；

3、連梁

1）連梁長2980mm，寬800mm更加廣闊，截面尺寸1200mm×800mm損耗，腹板板厚不小于20mm；

2）連梁和橫梁通過高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接非常完善，連梁安裝高度可和橫梁高度一起調(diào)節(jié)性能穩定；

3）采用Q355-B材料焊接，焊后進(jìn)行熱處理消除焊接應(yīng)力緊密協作；

4）表面噴砂除銹越來越重要，并立即噴涂環(huán)氧富鋅底漆兩遍，面漆兩遍發揮重要作用；

技術(shù)參數(shù)

1. 200噸8米自平 衡試驗(yàn)臺

▲動態(tài)工作zuida載荷：≥ ±2000kN醒悟。

機(jī)架剛度：≥8 × 10^8N/m；

T 型臺底座尺寸：≥ 1200×4000mm高質量，T 型臺厚度≥550mm也逐步提升。

試驗(yàn)臺空間：總高≥8米，水平向≥4米註入了新的力量。

主機(jī)升降橫梁帶連接功能：

主機(jī)升降橫梁需與1000kN, MTS作動器連 接 重要的作用。( 1000kN作動器 ，缸 體 長 3300mm, 大 工 作 荷 載 ± 1000kN去創新，zuida行程 ± 250mm, zuida試驗(yàn)頻 率≥50Hz)  足夠的實力。

橫梁升降性能：液壓升降操控模式，具有 橫梁升降 結構、鎖緊和松開控制 更適合、 自動補(bǔ)油 、 防止突然下降 溝通協調、失速保護(hù)功能要素配置改革，主液壓系 統(tǒng)供油，雙向驅(qū)動保障性。

2 .DIC多維全場應(yīng)變儀( 2D)  

測量相機(jī)：工業(yè)相機(jī)1臺帶動產業發展，≥ 1200萬像素，采集幀頻≥30fps 十分落實。定焦鏡頭：12mm鏡頭1 只倍增效應。

▲測量幅面≥400mm ×300mm。

應(yīng)變測量范圍：至少滿足 0.005%~2000%製造業，應(yīng)變測量精度：≤0.0002%多樣性。

3. 拉繩 式位移 傳 感器 測量范圍 至少滿足0~500mm，分辨率≤1μm規模設備。

4. 功能與用途  大型水平和豎向構(gòu)件動態(tài)疲勞加載

1）縱梁的設(shè)計(jì)指標(biāo)：縱梁跨中加載500kN，豎向總變形控制優(yōu)于0.5mm指導；

2）當(dāng)縱競爭力、橫梁高度為5m時充分，反力架基頻不低于8Hz；