橡膠支座動(dòng)態(tài)壓剪加載試驗(yàn)系統(tǒng)

微機(jī)控制電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)

電液伺服阻尼器試驗(yàn)系統(tǒng)

動(dòng)態(tài)壓剪試驗(yàn)加載系統(tǒng)

橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)機(jī)

微機(jī)控制電液伺服阻尼器試驗(yàn)機(jī)

橡膠支座壓剪動(dòng)態(tài)試驗(yàn)系統(tǒng)

電液伺服靜(動(dòng)）態(tài)壓剪試驗(yàn)系統(tǒng)

橡膠支座動(dòng)態(tài)壓剪加載試驗(yàn)系統(tǒng)

用于公路力度、橋梁系統性、建筑橡膠支座、板式橡膠支座傳遞、盆式橡膠支座、球型支座的壓剪試驗(yàn)測(cè)試開展攻關合作。

可分別進(jìn)行：

板式支座：抗壓彈性模量、極限抗壓強(qiáng)度進行部署、抗剪彈性模量、抗剪粘接性能保護好、抗剪老化試驗(yàn)、摩擦系數(shù)試驗(yàn)特點、容許轉(zhuǎn)角試驗(yàn)；

盆式支座：成品支座豎向承載力和諧共生、成品支座摩擦系數(shù)、成品支座轉(zhuǎn)動(dòng).

球型鋼支座：豎向承載力先進的解決方案、球型轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)、水平承載力試驗(yàn)宣講活動。

特點(diǎn)：

1.整機(jī)由垂向系統(tǒng)工藝技術、橫向系統(tǒng)、轉(zhuǎn)角系統(tǒng)近年來、伺服泵站系統(tǒng)、測(cè)控系統(tǒng)通過活化、安全防護(hù)系統(tǒng)等組成。

2.垂向系統(tǒng)：四柱機(jī)架研學體驗，剛度大、強(qiáng)度高落實落細，變形小。

3.絲杠優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼製高點項目，絲母高標(biāo)號(hào)球墨鑄鐵，精加工有所增加、時(shí)效更高要求、定形處理；每套絲杠和螺套配做共同學習。

4.底座、橫梁精密鑄鋼整體鑄造效高，精加工、時(shí)效性能、探傷處理。

5.電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫梁上下移動(dòng)技術創新，實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)空間調(diào)整資料。

6.橫梁安裝間隙消除機(jī)構(gòu)，自動(dòng)消除螺母與絲杠之間的軸向間隙堅定不移。

7.手持式速度控制器更讓我明白了，可懸掛于橫梁推進高水平，亦可遠(yuǎn)距離控制、進(jìn)行細(xì)小的調(diào)整.

一生產創效、功能

1.1主要用于各類(lèi)減隔震管理、抗震和結(jié)構(gòu)功能裝置的拉伸、壓縮模樣、剪切性能試驗(yàn)，即各類(lèi)工程結(jié)構(gòu)支座和構(gòu)件的檢測(cè)及新型支座和構(gòu)件的研發(fā)試驗(yàn)等很重要。

1.2試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)：

微機(jī)控制電液伺服動(dòng)態(tài)壓剪試驗(yàn)機(jī)采用剪力主機(jī)框架、單油缸上置式框架結(jié)構(gòu)異常狀況。主機(jī)結(jié)構(gòu)合理，剛性好應用創新，安全可靠。主機(jī)底座和橫梁采用鑄鋼件，垂向基礎、水平向均為自反力加載框架。水平動(dòng)態(tài)單剪系統(tǒng)采用雙出桿雙作用伺服作動(dòng)器水平動(dòng)態(tài)控制器采用進(jìn)口控制器經過。控制系統(tǒng)以全數(shù)字電液伺服控制技術(shù)為核心明確了方向，垂向、水平向兩通道控制單產提升，計(jì)算機(jī)全自動(dòng)數(shù)據(jù)處理，配套設(shè)施完善勞動精神，使用方便、結(jié)構(gòu)先進(jìn)動手能力。

1.3參數(shù)要求：

1）壓縮性能：壓縮位移意見征詢、豎向壓縮剛度、豎向承載力等相關(guān)試驗(yàn)的必然要求；

2）剪切性能：水平等效剛度、等效阻尼比完善好、屈服后剛度、屈服力問題分析、水平承載力等相關(guān)試驗(yàn)培養；

3）剪切性能相關(guān)性：加載頻率相關(guān)性形式、剪應(yīng)變相關(guān)性、反復(fù)加載次數(shù)相關(guān)性等相關(guān)試驗(yàn)信息；

4）極限剪切性能：屈曲剪應(yīng)變、破壞剪應(yīng)變豐富內涵、翻滾剪應(yīng)變等相關(guān)試驗(yàn)生產效率；

5）滿(mǎn)足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范試驗(yàn)項(xiàng)目以及參數(shù)要求節點；

6）設(shè)備量程、精度的特點、工況等必須滿(mǎn)足優(yōu)于規(guī)定。

二大數據、水平動(dòng)態(tài)剪切系統(tǒng)

1）水平作動(dòng)器水平剪切力:±6000kN講實踐；

2）試驗(yàn)力測(cè)量精度:百分之±1；

3）試驗(yàn)力測(cè)量范圍:百分之1～百分之100 F.S知識和技能；

4）作動(dòng)器活塞位移:±1200mm；

5）位移精度:優(yōu)于百分之±0.5 F.S實現；

6）載荷保持時(shí)間可自由設(shè)置；

7）頻率范圍：0.01Hz～1.0Hz服務體系；

三、主機(jī)垂向加載系統(tǒng)

1） 主作動(dòng)器壓向負(fù)荷:30000kN問題；

2） 試驗(yàn)機(jī)空間:900mm；

3） 測(cè)量精度:百分之±1；

4） 試驗(yàn)力測(cè)量范圍:百分之1～百分之100 F.S拓展基地；

5） 拉向加載能力:5000kN；

6） 作動(dòng)器活塞位移:800mm體系流動性；

7） 位移精度:百分之±0.5 F.S；

8） 載荷保持時(shí)間可自由設(shè)置實現了超越；